Wo3 Films(Wo3 필름)란 무엇입니까?
Wo3 Films Wo3 필름 - Here, an electrochromic physical simulation model of WO3 films was built to solve the above problem. [1] WO3 films are the most widely used electrochromic functional layers. [2] The WO3 films were post-annealed at two different temperatures, 400 °C and 500 °C. [3] In this study, the WO3 films are deposited on ITO glass substrates by electron beam evaporation and the influence of annealing on the structure, morphology and optical properties are studied. [4] The porosity of the WO3 films was in the order of 18 %, as determined from variable angle spectroscopic ellipsometry and effective medium approximation. [5] Subsequent annealing at different temperatures allows for regulation of the concentration of oxygen vacancies in the WO3 films, which has been found to exert a great influence on the sensor properties. [6] The FTIR spectra displays four distinct bands corresponds to O-W-O bending modes of vibrations and W-O-W stretching modes of the WO3 films. [7] Ambipolar color-complementary colorless-to-black electrochromic device (ECD 5) based on PVTPA-CL and WO3 films is promising for electrochromic smart windows. [8] PANI and WO3 films were prepared and employed to fabricate hybrid ECW with an unprecedented stability (over 1000 cycles) and more colorful device with various color (green, blue, and violet of neat PANI, and deep blue of WO3). [9] A substantial decrease in the electrical conductivity of the WO3 films was observed with an increase in the O2 partial pressure during growth. [10] In this research, high sensitivity and external quantum efficiency (EQE) of UV photodetector test-device is fabricated by the deposition of WO3 films through sputtering at 10 mTorr sputter pressure. [11] 3 s as compared to only WO3 films having these values as 13. [12] This featured article is attempting to pivot the path as how porosity is upgrading the electrochromic attribute of WO3 films. [13] At the article of mechanism the electrochemical formation of WO3 films on the surface of titanium, tin and ITO-electrodes is investigated under various regime, including the deposition time τ = 2000–8000 s, the electrochemical potential of deposition on the cathode in the range from –0,4 to –1 V. [14] In addition, a significant improvement in efficiency (15 %) has been observed for DSCs prepared using SA-WO3 films. [15] Here, soda-lime glass is used for sputtering coating of TiO2-WO3 films over a wide range of WO3 molar fractions of 0. [16] The study shows that WO3/V2O5/WO3/V2O5 multi-layer sample has significantly enhanced electrochemical properties as compared to the single layer V2O5 and WO3 films. [17] AFM studies have also been included to determine the pore sizes and understand the surface-level differences between WO3 films on rough and smooth substrates. [18] In this work, WO3 films were fabricated using sol-gel spin-coated technique on indium tin oxide (ITO) coated glasses. [19] Compared to pristine CuWO4 and WO3 films, a significant enhancement of the photocurrent (3–4 times) at the thermodynamic potential for oxygen evolution (0. [20] Then, the morphology, structure, and nitrogen dioxide (NO2) gas sensing properties of the Pd/WO3 films were studied. [21] The a-WO3 and c-WO3 films are prepared by adjusting the sputtering power, thus not affecting the phase composition of the other layers. [22] Ce-WO3 films were successfully grown on a quartz substrate through JNSP technique with 0, 4, 8 and 12 wt% of Ce on an optimized substrate temperature of 400 °C. [23] High porosity of the WO3 films was fabricated by the sparking method and confirmed by scanning with electron microscopy. [24] The structural, chemical, morphological and photocurrent response properties of as-grown TiO2, WO3 and bi-layer TiO2/WO3 films were systematically studied. [25] The enhancement of EC performance was attributed to the well-dispersed ATO NPs in the WO3 films that can effectively improve electrical conductivity via the formation of by forming preferred electron pathway. [26] In this work, WO3 films were deposited on tin doped indium oxide (ITO) coated glasses via the sol-gel spin-coating technique. [27] WO3 films have been prepared by thermal oxidation of W deposited on MgO substrate and the film thickness is obtained by Rutherford backscattering spectrometry (RBS). [28] The WO3 films were spin coated at a spinning rate of 2500–3000 rpm for 5, 10 and 15 deposition cycles, respectively. [29] The capability for accommodating H+, the diffusion coefficient (D) value of H+ and the life-time or cycle stability of WO3 films were effectively enhanced by appropriate thickness (60 nm) of TiO2 coated on WO3. [30] In this work, the luminescent species, terbium (Tb) ions, were first successfully doped into WO3 films by a hydrothermal method to incorporate their electrochromic and photoluminescent functions. [31] The WO3 films of various thicknesses 250 ± 4 (S1), 350 ± 2 (S2), 750 ± 5 (S3) and 1150 ± 4 (S4) nm were obtained by varying the deposition time 8, 15, 30 and 60 min, respectively. [32] Ti/TiO2-WO3 photoanode composites were successfully synthesized through a simple electrochemical deposition of WO3 films on Ti substrate. [33] More significantly, coloration of the devices in this work can alternatively appear due to the use of electrolyte-soluble anodic species (here, dimethyl ferrocene, dmFc), for which WO3 films should be deposited on both electrodes and a part of the electrodes should be exposed to electrolyte for oxidation of dmFc. [34] The catalyst Pd with different concentrations was introduced on series of WO3 films. [35] The 'as deposited' WO3 films are amorphous and have high optical transmission (75%–85%) in the visible spectrum. [36] The a-WO3 films were annealed at 100, 300, and 500 °C for 10 min in an air environment. [37] In this work, we developed a photo-thermochromic optical switching method that reversibly changes YHx:O/WO3 films between their transparent and infrared (IR) absorption states smoothly. [38] A validation experiment was designed and proved the diffusion of the hydrogen atom and the two-step model of H2 reaction on WO3 films, on the basis of which the diffusion coefficient of the hydrogen atom has been estimated. [39]여기에서 위의 문제를 해결하기 위해 WO3 필름의 전기 변색 물리적 시뮬레이션 모델을 구축했습니다. [1] WO3 필름은 가장 널리 사용되는 전기변색 기능층입니다. [2] WO3 필름은 400°C와 500°C의 두 가지 다른 온도에서 후-어닐링되었습니다. [3] 이 연구에서 WO3 필름은 전자빔 증발에 의해 ITO 유리 기판에 증착되고 구조, 형태 및 광학 특성에 대한 열처리의 영향이 연구됩니다. [4] WO3 필름의 다공성은 가변각 분광 타원측정법 및 효과적인 매질 근사치로부터 결정된 바와 같이 18% 정도였다. [5] 다른 온도에서의 후속 어닐링은 센서 특성에 큰 영향을 미치는 것으로 밝혀진 WO3 필름의 산소 결손 농도를 조절할 수 있습니다. [6] FTIR 스펙트럼은 WO3 필름의 O-W-O 굽힘 모드 진동 및 W-O-W 스트레칭 모드에 해당하는 4개의 개별 밴드를 표시합니다. [7] PVTPA-CL 및 WO3 필름을 기반으로 하는 양극성 색상 보완 무색-검정 전기 변색 장치(ECD 5)는 전기 변색 스마트 창에 유망합니다. [8] PANI 및 WO3 필름을 준비하여 사용하여 전례 없는 안정성(1000 사이클 이상)과 다양한 색상(순수한 PANI의 녹색, 파란색 및 보라색, WO3의 진한 파란색)으로 더 다채로운 장치를 가진 하이브리드 ECW를 제작했습니다. [9] WO3 필름의 전기 전도도의 실질적인 감소는 성장 동안 O2 분압이 증가함에 따라 관찰되었습니다. [10] 본 연구에서는 10mTorr 스퍼터링 압력에서 스퍼터링을 통해 WO3 박막을 증착하여 UV 광검출기 테스트 장치의 고감도 및 외부 양자 효율(EQE)을 제작합니다. [11] 이러한 값이 13인 WO3 필름과 비교했을 때 3초입니다. [12] 이 특집 기사는 다공성이 WO3 필름의 전기 변색 특성을 업그레이드하는 방법으로 경로를 전환하려고 시도합니다. [13] 메커니즘 기사에서 티타늄, 주석 및 ITO 전극 표면의 WO3 필름의 전기화학적 형성은 증착 시간 τ = 2000–8000초, -0,4 ~ -1 V. [14] 또한, SA-WO3 필름을 사용하여 제조된 DSC의 경우 효율성이 크게 향상(15%)되었습니다. [15] 여기에서 소다석회 유리는 0의 광범위한 WO3 몰 분율에 걸쳐 TiO2-WO3 필름의 스퍼터링 코팅에 사용됩니다. [16] 이 연구는 WO3/V2O5/WO3/V2O5 다층 샘플이 단층 V2O5 및 WO3 필름에 비해 전기화학적 특성이 크게 향상되었음을 보여줍니다. [17] AFM 연구는 기공 크기를 결정하고 거칠고 매끄러운 기판에서 WO3 필름 사이의 표면 수준 차이를 이해하기 위해 포함되었습니다. [18] 이 작업에서 WO3 필름은 ITO(인듐 주석 산화물) 코팅 유리에 졸-겔 스핀 코팅 기술을 사용하여 제작되었습니다. [19] 깨끗한 CuWO4 및 WO3 필름과 비교하여 산소 발생에 대한 열역학적 잠재력(0.000)에서 광전류(3~4배)가 크게 향상되었습니다. [20] 그런 다음, Pd/WO3 필름의 형태, 구조 및 이산화질소(NO2) 가스 감지 특성을 연구했습니다. [21] a-WO3 및 c-WO3 필름은 스퍼터링 전력을 조정하여 준비되므로 다른 층의 상 구성에 영향을 미치지 않습니다. [22] Ce-WO3 필름은 400°C의 최적화된 기판 온도에서 0, 4, 8 및 12wt% Ce를 사용하여 JNSP 기술을 통해 석영 기판에서 성공적으로 성장되었습니다. [23] WO3 필름의 높은 다공성은 스파크 방식으로 제작되었으며 전자 현미경으로 주사하여 확인했습니다. [24] As-grown TiO2, WO3 및 이중층 TiO2/WO3 필름의 구조적, 화학적, 형태학적 및 광전류 응답 특성을 체계적으로 연구했습니다. [25] EC 성능의 향상은 선호하는 전자 경로를 형성하여 형성을 통해 전기 전도도를 효과적으로 향상시킬 수 있는 WO3 필름에 잘 분산된 ATO NP에 기인합니다. [26] 이 작업에서 WO3 필름은 졸-겔 스핀 코팅 기술을 통해 주석 도핑된 산화인듐(ITO) 코팅된 유리에 증착되었습니다. [27] WO3 필름은 MgO 기판에 증착된 W의 열 산화에 의해 준비되었으며 필름 두께는 Rutherford 후방 산란 분광법(RBS)으로 얻습니다. [28] WO3 필름은 각각 5, 10 및 15 증착 사이클 동안 2500–3000 rpm의 회전 속도로 스핀 코팅되었습니다. [29] WO3에 코팅된 TiO2의 적절한 두께(60nm)에 의해 H+, H+의 확산계수(D) 값 및 WO3 필름의 수명 또는 사이클 안정성을 수용하는 능력이 효과적으로 향상되었습니다. [30] 이 연구에서 발광 종인 테르븀(Tb) 이온은 전기변색 및 광발광 기능을 통합하기 위해 열수 방법에 의해 WO3 필름에 먼저 성공적으로 도핑되었습니다. [31] 다양한 두께 250 ± 4(S1), 350 ± 2(S2), 750 ± 5(S3) 및 1150 ± 4(S4) nm의 다양한 두께의 WO3 필름은 증착 시간 8, 15, 30 및 6을 변화시켜 얻었습니다. 각기. [32] Ti/TiO2-WO3 광양극 복합재는 Ti 기판에 WO3 필름의 간단한 전기화학적 증착을 통해 성공적으로 합성되었습니다. [33] 더 중요하게는, 이 작업에서 장치의 착색은 전해질 가용성 양극 종(여기서는 디메틸 페로센, dmFc)의 사용으로 인해 대안적으로 나타날 수 있습니다. dmFc의 산화를 위해 전해질에 노출. [34] 농도가 다른 촉매 Pd가 일련의 WO3 필름에 도입되었습니다. [35] '증착된' WO3 필름은 비정질이며 가시 스펙트럼에서 높은 광학 투과율(75%–85%)을 갖습니다. [36] a-WO3 필름은 공기 환경에서 100, 300 및 500 °C에서 10분 동안 어닐링되었습니다. [37] 이 연구에서 우리는 투명 및 적외선(IR) 흡수 상태 사이에서 YHx:O/WO3 필름을 부드럽게 가역적으로 변화시키는 광열 변색 광 스위칭 방법을 개발했습니다. [38] 검증 실험을 설계하고 WO3 필름에서 수소 원자의 확산과 H2 반응의 2단계 모델을 입증했으며, 이를 기반으로 수소 원자의 확산 계수가 추정되었습니다. [39]
Doped Wo3 Films 도핑된 Wo3 영화
The transmission spectra of the pure and 2, 3 and 4% Fe-doped WO3 films were obtained within the 300–1200 nm spectral range. [1] electrical conductivity increased with an increase in temperature for each Ni-doped WO3 films. [2] The thicknesses of the WO3 and CuO-doped WO3 films were 830 ± 10 nm and 642 ± 10 nm, respectively. [3] 5 at% Mo-doped WO3 films have the maximum image surface area. [4] Morphological studies reveal a porous nature for heavily Tb3+-doped WO3 films. [5] We prepared platelike Mo-doped WO3 films (Mo–WO3) deposited with Sb2S3 for photoelectrocatalytic (PEC) water splitting under visible-light illumination at extremely low input energy (1 mW cm–2). [6] Doped WO3 films presents similar polycrystalline structures but with noticeable modifications in surface configurations at micrometric and nanometric levels, as the Mo and Ti concentration is systematically increased in the starting sprayed solution. [7] In the present study, we developed novel tunneled phosphorus (P)-doped WO3 films via the ignition reaction of red P. [8]순수 및 2, 3 및 4% Fe 도핑된 WO3 필름의 투과 스펙트럼은 300-1200 nm 스펙트럼 범위 내에서 얻어졌습니다. [1] 전기 전도도는 Ni 도핑된 각 WO3 필름의 온도가 증가함에 따라 증가했습니다. [2] WO3 및 CuO 도핑된 WO3 필름의 두께는 각각 830 ± 10 nm 및 642 ± 10 nm였다. [3] 5 at% Mo 도핑된 WO3 필름은 최대 이미지 표면적을 갖습니다. [4] 형태학적 연구는 Tb3+가 많이 도핑된 WO3 필름의 다공성 특성을 나타냅니다. [5] 우리는 극도로 낮은 입력 에너지(1mW cm-2)에서 가시광 조명 하에서 광전기촉매(PEC) 물 분할을 위해 Sb2S3로 증착된 판형 Mo 도핑 WO3 필름(Mo-WO3)을 준비했습니다. [6] 도핑된 WO3 필름은 유사한 다결정 구조를 나타내지만 시작 분무 용액에서 Mo 및 Ti 농도가 체계적으로 증가함에 따라 마이크로미터 및 나노미터 수준에서 표면 구성에서 눈에 띄는 수정이 있습니다. [7] 현재 연구에서 우리는 적색 P의 점화 반응을 통해 새로운 터널링된 인(P) 도핑된 WO3 필름을 개발했습니다. [8]
Electrochromic Wo3 Films
Electrochromic WO3 films deposited on ITO-based and IZTO-based ECDs using vacuum cathodic arc plasma (CAP) were investigated. [1] Potentiostatically pretreated electrochromic WO3 films (right) show much better durability under very harsh cycling conditions than untreated films (left). [2] Recent work has shown that electrochromic WO3 films, backed by In2O3:Sn (ITO) and immersed in a lithium-ion-conducting electrolyte, can attain unprecedented electrochemical cycling durability after potentiostatic pretreatment at high voltage. [3]진공 음극 아크 플라즈마(CAP)를 사용하여 ITO 기반 및 IZTO 기반 ECD에 증착된 전기변색 WO3 필름을 조사했습니다. [1] 전위차로 전처리된 전기변색 WO3 필름(오른쪽)은 처리되지 않은 필름(왼쪽)보다 매우 가혹한 사이클링 조건에서 훨씬 더 나은 내구성을 보여줍니다. [2] 최근 연구에 따르면 In2O3:Sn(ITO)으로 뒷받침되고 리튬 이온 전도성 전해질에 담근 전기변색 WO3 필름이 고전압에서 전위차 전처리 후 전례 없는 전기화학적 사이클링 내구성을 얻을 수 있습니다. [3]
Porou Wo3 Films
The exploding voltage of 36 V is selected to generate WO3 NMs in a wide size distribution for making porous WO3 films. [1] Herein, uniform and lamellar porous WO3 films were successfully prepared on a flexible Ag nanofiber (Ag NF) network film via a pulsed electrochemical deposition method. [2]36V의 폭발 전압은 다공성 WO3 필름을 만들기 위한 넓은 크기 분포로 WO3 NM을 생성하도록 선택됩니다. [1] 여기에서, 균일하고 층상 다공성 WO3 필름은 펄스 전기화학적 증착 방법을 통해 유연한 Ag 나노섬유(Ag NF) 네트워크 필름 상에 성공적으로 제조되었다. [2]
Pristine Wo3 Films
Incorporation of Cu into WO3 enhanced sensor response and shortened response time comapred to pristine WO3 films. [1] RHE, while those of PW12/WO3 films prepared by a dip-coating method and pristine WO3 films are just 1. [2]Cu를 WO3에 통합하면 원래의 WO3 필름에 비해 센서 응답이 향상되고 응답 시간이 단축되었습니다. [1] RHE는 딥 코팅 방식으로 제조된 PW12/WO3 필름과 깨끗한 WO3 필름의 경우 1에 불과합니다. [2]
wo3 films prepared Wo3 필름 준비
Here, we show that a low-cost successive ionic layer adsorption and reaction method, which has received relatively little attention for the preparation of BiVO4, can be used to convert nanoporous WO3 films prepared by spin coating into high-performance WO3/BiVO4 photoanodes. [1] Additionally, this study describes electrochromic technologies based on WO3 films prepared by different methods, such as electrochemical deposition, magnetron sputtering, spray pyrolysis, sol–gel, etc. [2] The WO3 films prepared by this method on glass can keep the high porosity after heated at 250 °C and also can keep the fast speed of the gasochromic (tc,90%=22 s and tb=4 s) after 300 cycles. [3] RHE, while those of PW12/WO3 films prepared by a dip-coating method and pristine WO3 films are just 1. [4]여기에서 우리는 BiVO4의 제조에 대해 상대적으로 거의 주목을 받지 못한 저가의 연속 이온층 흡착 및 반응 방법을 사용하여 스핀 코팅으로 제조된 나노다공성 WO3 필름을 고성능 WO3/BiVO4 광양극으로 전환할 수 있음을 보여줍니다. [1] 또한, 이 연구는 전기화학 증착, 마그네트론 스퍼터링, 스프레이 열분해, 졸-겔 등과 같은 다양한 방법으로 제조된 WO3 필름을 기반으로 하는 전기 변색 기술에 대해 설명합니다. [2] 유리에 이 방법으로 제조된 WO3 필름은 250°C로 가열된 후에도 높은 다공성을 유지할 수 있으며 300 사이클 후에도 가스크로믹의 빠른 속도(tc,90%=22s 및 tb=4s)를 유지할 수 있습니다. [3] RHE는 딥 코팅 방식으로 제조된 PW12/WO3 필름과 깨끗한 WO3 필름의 경우 1에 불과합니다. [4]
wo3 films showed Wo3 영화 상영
The In–WO3 films showed a faster electrochromic response than WO3 and Sn–WO3 films, and a good cycle stability. [1] The Cu2O-WO3 films showed optical bandgap ∼2. [2] The CNC/WO3 films showed a quick coloration-bleaching transition with good reversibility within 20 min, without notable degradation of photochromic properties after 10 cycles. [3]In-WO3 필름은 WO3 및 Sn-WO3 필름보다 전기 변색 반응이 더 빠르고 좋은 사이클 안정성을 보였다. [1] Cu2O-WO3 필름은 ~2의 광학적 밴드갭을 보였다. [2] CNC/WO3 필름은 10 사이클 후 광변색 특성의 현저한 저하 없이 20분 이내에 우수한 가역성과 함께 빠른 착색-표백 전환을 보여주었습니다. [3]