Selected Steel(선택된 강철)란 무엇입니까?
Selected Steel 선택된 강철 - The DCT effect on selected steels was analyzed through modification of microstructure, chemical composition, phase change and chemical state of the present elements, when comparing conventional heat-treated (CHT) and DCT samples. [1] Finally, MOKE microscopy in combination with Vickers indentation is applied to determine the residual stress state of the selected steel, which was varied by processing the steel material with conventional heat treatment scheme and heat treatment including deep cryogenic treatment (DCT). [2] Two positions (surface and inner) throughout the thickness direction of a block of the selected steel were comprehensively investigated using mechanical tests and microstructural characterization techniques. [3] The fracture mode in ferritic matrix through air cooling was ductile fracture containing dimples and the fracture morphology reflected the best impact toughness of 134 J in selected steels. [4] It was proved that both tested chemical heat treatment technologies are suitable for surface treatment of the selected steel. [5] On-site and laboratory electrochemical tests were carried out to determine the corrosion rate of selected steels and the influence of sulphate-reducing bacteria to the electrochemical processes. [6] of support, with optical microscopy and SEM the fractions of bainite and martensite were established; resistance to abrasive wear of the selected steel was obtained using the ASTM-G65 standard; Relating the wear resistance with the microstructure, a volumetric loss of mass greater than approximately 15% was found with respect to the material without treatment. [7] 1–10 s) were performed to provide data for identification of the flow stress model for the selected steels. [8] The novelty of this research is to correlate the chip morphology parameters with surface roughness and CRC of selected steel and an optimized set of data that has been put forward in the article. [9] The evolving plasticity model incorporates both the anisotropic hardening and r-value evolution of the selected steel. [10] The magnetic properties of the selected steel, ARMCO Pure Iron, have been measured, within annealing treatment sequences from 750 °C to 850 °C, at operation temperatures of 4–300 K. [11] The selected steel is a hot-rolled Ti-Mo-bearing low-carbon steel (grain size ∼ 3 μm) strengthened predominantly with Ti-Mo-C and Ti-C type precipitates of size ≤ 30 nm distributed randomly on the grain-boundaries and the matrix. [12]선택된 강재에 대한 DCT 효과는 기존의 열처리(CHT) 및 DCT 샘플을 비교할 때 현재 원소의 미세구조, 화학적 조성, 상 변화 및 화학적 상태의 수정을 통해 분석되었습니다. [1] 마지막으로 Vickers indentation과 결합된 MOKE 현미경을 적용하여 기존 열처리 방식으로 강재를 처리하고 심저온 처리(DCT)를 포함한 열처리를 통해 선택한 강의 잔류 응력 상태를 결정합니다. [2] 선택된 강철 블록의 두께 방향에 걸친 두 위치(표면 및 내부)는 기계적 테스트 및 미세 구조 특성화 기술을 사용하여 종합적으로 조사되었습니다. [3] 공냉을 통한 페라이트 기지의 파괴 모드는 딤플을 포함하는 연성 파괴였으며 파괴 형태는 선택된 강에서 134 J의 최고의 충격 인성을 반영했습니다. [4] 테스트된 두 가지 화학 열처리 기술 모두 선택한 강의 표면 처리에 적합한 것으로 입증되었습니다. [5] 현장 및 실험실 전기화학 테스트를 수행하여 선택한 강철의 부식 속도와 황산염 환원 박테리아가 전기화학 공정에 미치는 영향을 확인했습니다. [6] 광학현미경 및 SEM으로 지지체의 베이나이트와 마르텐사이트의 분획이 확립되었습니다. 선택한 강철의 내마모성은 ASTM-G65 표준을 사용하여 얻었습니다. 내마모성을 미세구조와 관련하여 처리하지 않은 재료에 대해 약 15%보다 큰 체적 손실이 발견되었습니다. [7] 1-10초)는 선택된 강에 대한 유동 응력 모델 식별을 위한 데이터를 제공하기 위해 수행되었습니다. [8] 이 연구의 참신함은 칩 형태 매개변수를 선택한 강의 표면 거칠기 및 CRC 및 기사에 제시된 최적화된 데이터 세트와 연관시키는 것입니다. [9] 진화하는 소성 모델은 선택된 강철의 이방성 경화 및 r-값 진화를 모두 통합합니다. [10] 선택된 강철인 ARMCO Pure Iron의 자기 특성은 4-300K의 작동 온도에서 750°C ~ 850°C의 어닐링 처리 시퀀스 내에서 측정되었습니다. [11] 선택된 강은 결정립계에 무작위로 분포된 ≤30nm 크기의 Ti-Mo-C 및 Ti-C 유형 침전물로 주로 강화된 열간압연 Ti-Mo 베어링 저탄소강(입자 크기~3 μm)입니다. 그리고 매트릭스. [12]
Two Selected Steel
The field testing was conducted on two selected steel bridges in Gifu prefecture, Japan. [1] First coating in the form of composite layer CrN+WC/C and second WC/C plate coating were deposited on two selected steels which already are used or can be use on constructional elements working in a cavitation wear environment. [2]현장 테스트는 일본 기후 현에서 선택된 두 개의 강철 교량에서 수행되었습니다. [1] 복합층 CrN+WC/C 형태의 첫 번째 코팅과 두 번째 WC/C 도금 코팅은 이미 사용 중이거나 캐비테이션 마모 환경에서 작동하는 구성 요소에 사용할 수 있는 두 개의 선택된 강철에 증착되었습니다. [2]
selected steel grade 선택된 강종
Selected steel grades and factors affecting the efficiency of the technological process are presented. [1] The change in the value of the breaking energy is discussed here for selected steel grades used in building structures after subjecting the samples made of them to episodes of heating in the steady-state heating regime and then cooling in a simulated fire conditions. [2] The program of planned Charpy impact tests and expected hazards after the exposure to fire of selected steel grades are presented. [3] The change in the value of the breaking energy is discussed here for selected steel grades used in building structures after subjecting the samples made of them to episodes of heating in the steady-state heating regime and then cooling in simulated fire conditions. [4] The program of planned Charpy impact tests and expected hazards after the exposure to fire of selected steel grades are presented. [5] This paper reports the results of the laboratory-scale corrosion studies of selected steel grades (16Mo3, 10CrMo9–10, X10CrMoVNb9–1, X7CrNiNb18–10) under biomass ash deposits. [6]선택된 강종과 기술 프로세스의 효율성에 영향을 미치는 요인이 제시됩니다. [1] 파괴 에너지 값의 변화는 건물 구조에 사용되는 선택된 강철 등급에 대해 여기에서 논의됩니다. 강철 등급으로 만든 샘플을 정상 상태 가열 체제에서 가열한 다음 시뮬레이션된 화재 조건에서 냉각한 후입니다. [2] 계획된 샤르피 충격 시험 프로그램과 선택된 강종의 화재 노출 후 예상되는 위험이 제시됩니다. [3] 파괴 에너지 값의 변화는 건물 구조에 사용되는 선택된 강철 등급에 대해 여기에서 논의됩니다. 강철 등급으로 만든 샘플을 정상 상태 가열 체제에서 가열한 다음 모의 화재 조건에서 냉각시킨 후입니다. [4] 계획된 샤르피 충격 시험 프로그램과 선택된 강종의 화재 노출 후 예상되는 위험이 제시됩니다. [5] 이 논문은 바이오매스 재 퇴적물에서 선택된 강종(16Mo3, 10CrMo9–10, X10CrMoVNb9–1, X7CrNiNb18–10)에 대한 실험실 규모의 부식 연구 결과를 보고합니다. [6]
selected steel sample
The selected steel samples were directly placed in the preheated furnace and were progressively heat treated in two steps, intercritically between the Ac1–Ac3 temperature range. [1] The results of solids accumulation and deposition in the front and rear zone of some selected steel samples located in a 400 MW coal and biomass cofired CFB boiler are presented in this paper. [2]선택한 강철 샘플을 예열된 용광로에 직접 놓고 Ac1–Ac3 온도 범위 사이에서 임계적으로 두 단계로 점진적으로 열처리했습니다. [1] 400MW 석탄 및 바이오매스 동시 연소 CFB 보일러에 위치한 일부 선택된 강철 샘플의 전면 및 후면 영역에서 고형물 축적 및 퇴적 결과가 이 문서에 나와 있습니다. [2]