Powder Additives(분말 첨가제)란 무엇입니까?
Powder Additives 분말 첨가제 - New lubricant-cooling process agents with carbon nanopowder additives are studied. [1] Analysis of response characteristics, namely material removal rate (MRR), surface roughness (SR), and thickness of the alloyed layer (TAL), has been carried out at different values of input variables (like powder additives (Pa), powder concentration (Cp), peak current (Ip), pulse on time (Ton) and duty cycle (DC)). [2] The ablative thermo-protective properties were modified with powder additives (in the rear part of the composite such as PCM, MMT, SiC, Al2O3). [3] Thus, particle based products, derived from silica aerogel granulate and powder additives and semi-finished products, are an attractive solution towards inexpensive aerogel applications. [4] For some materials and applications, it is advantageous to use a wire instead of powder additives for laser metal deposition (LMD). [5] The effect of TiO 2 micropowder additives on dielectric polarization processes with increasing frequency up to 12·10 9 Hz is considered. [6] The great elevation in the melting temperatures of the HDPE nanocomposites with fumed Al2O3 and γ-Al2O3 could not be attributed to the polymer lamellar thickness, but rather to the altered properties of the solid amorphous phase stemming for the nanopowder additives. [7] In some applications of Laser Metal Deposition (LMD) the advantages of the utilization of wire instead of powder additives can be used. [8] The work studies the effects of the parameters of electric spark discharge and tungsten carbide-based electrode materials on electric spark alloying using chromium carbide nanopowder additives on the physico-chemical and operational characteristics of the coating surface. [9]탄소 나노 분말 첨가제가 포함된 새로운 윤활유 냉각 공정 에이전트가 연구됩니다. [1] 재료 제거율(MRR), 표면 거칠기(SR), 합금층 두께(TAL)와 같은 응답 특성의 분석은 다양한 입력 변수 값(예: 분말 첨가제(Pa), 분말 농도( Cp), 피크 전류(Ip), 펄스 온 시간(Ton) 및 듀티 사이클(DC)). [2] (PCM, MMT, SiC, Al2O3와 같은 합성물의 후면 부분에서) 분말 첨가제로 절제 열 보호 특성을 수정했습니다. [3] 따라서 실리카 에어로겔 과립 및 분말 첨가제 및 반제품에서 파생된 입자 기반 제품은 저렴한 에어로겔 응용 분야에 대한 매력적인 솔루션입니다. [4] 일부 재료 및 응용 분야의 경우 레이저 금속 증착(LMD)에 분말 첨가제 대신 와이어를 사용하는 것이 유리합니다. [5] 최대 12·10 9 Hz까지 주파수를 증가시키면서 유전체 분극 공정에 대한 TiO 2 미세분말 첨가제의 효과가 고려된다. [6] 흄드 Al2O3 및 γ-Al2O3를 포함하는 HDPE 나노복합체의 용융 온도가 크게 증가한 것은 고분자 층 두께에 기인한 것이 아니라 나노 분말 첨가제에 대한 고체 비정질 상의 특성이 변경되었기 때문입니다. [7] 레이저 금속 증착(LMD)의 일부 응용 분야에서는 분말 첨가제 대신 와이어를 사용하는 이점을 사용할 수 있습니다. [8] 이 연구는 전기 스파크 방전 및 텅스텐 카바이드 기반 전극 재료의 매개변수가 코팅 표면의 물리화학적 및 작동 특성에 대한 크롬 카바이드 나노분말 첨가제를 사용한 전기 스파크 합금에 미치는 영향을 연구합니다. [9]