Powder Addition(분말 첨가)란 무엇입니까?
Powder Addition 분말 첨가 - The influence of ZrC nanopowder addition on the relative density, phase composition, microstructure, and properties of the final composites were investigated. [1] The decisive role of nanostructured yttrium aluminium garnet (YAG;Y3Al5O12) powder addition on oxidation resistance, residual strength and microstructural evolution were studied in Al2O3-MgO–C refractory composites. [2] Surface oxide removal, crucial for successful sintering of such materials, was studied by thermogravimetry analysis in order to understand the influence of nanopowder addition on the oxide reduction. [3] In this present communication, an investigation was carried out to examine the influence of hexagonal boron nitride (h-BN) powder addition and its particle size on the density, microstructure, mechanical, thermal, and dielectric properties of h-BN containing β-SiAlON ceramic. [4] The results show that the pressure loss in the lance of the gas–solid jet is much higher than that of pure gas jet, and the gas velocity at the lance outlet decreases after powder addition. [5] In this study, the effect of nanopowder addition in varying amounts has been studied. [6] This study investigates the effect of zirconia nanopowder addition on tear strength, tensile strength, elongation at break, Shore A hardness, surface roughness and cytotoxicity of VST-50 maxillofacial silicone. [7] As a final test, an impact of Co-powder addition on magnetic properties was studied. [8] Type 021N strain is one of the dominant extended filaments and remarkably diminished after micropowder addition. [9] A Ni layer was first electroplated on the surface of Ti-6Al-4V (TC4) to enhance surface hardness and reduce the negative impact of a powder addition, and then, the preplated TC4 was surface remelted by a high energy electron beam. [10] To ensure sufficient inclusions in the melt during the grain refiners/filtration interaction, inclusion addition methods, such as chips addition, powder addition, mechanical stirring, and wet up-gassing have been studied in this work. [11] To determine the possibility of maintaining the maximum possible carbon content in TiC carbide, a powder additionally doped with chromium carbide, molybdenum, and carbon was produced by plasma spraying of the cermets of the TiC–NiCr system. [12] Pulse plating method was used to prepare Ni–B/SiC composite deposits of Watts bath including trimethylamine borane (TMAB) and SiC nanopowder addition. [13] In current work, h-BN powders were introduced into carbon fiber needle felt via powder addition in order to prepare chemical vapor infiltration (CVI) based C/C-BN composites. [14] The effect of TiO2 micropowder additions on dielectric polarization processes with frequency increasing up to 12 × 109 Hz is considered. [15] 10% powder addition, agglomerated MPI reached tM within 109 s, which was significantly less than the control MPI at 140 s. [16] Hexagonal boron nitride (h-BN) powders were introduced into carbon fiber preform by powder addition and subsequent combined with chemical vapor infiltration (CVI) for densification to prepare carbon fiber reinforced/carbon and boron nitride dual matrix composites (C/C-BN). [17]ZrC 나노 분말 첨가가 상대 밀도, 상 조성, 미세 구조 및 최종 복합 재료의 특성에 미치는 영향을 조사했습니다. [1] Al2O3-MgO-C 내화 복합재에서 내산화성, 잔류 강도 및 미세 구조 진화에 대한 나노 구조의 이트륨 알루미늄 가닛(YAG;Y3Al5O12) 분말 첨가의 결정적인 역할이 연구되었습니다. [2] 이러한 재료의 성공적인 소결에 중요한 표면 산화물 제거는 산화물 환원에 대한 나노 분말 첨가의 영향을 이해하기 위해 열중량 분석에 의해 연구되었습니다. [3] 이 현재 통신에서, 육각형 질화붕소(h-BN) 분말 첨가 및 입자 크기가 β-SiAlON을 함유하는 h-BN의 밀도, 미세 구조, 기계적, 열적 및 유전 특성에 미치는 영향을 조사하기 위해 조사가 수행되었습니다. 세라믹. [4] 결과는 기체-고체 제트의 랜스에서 압력 손실이 순수 기체 제트의 압력 손실보다 훨씬 높으며 분말 추가 후 랜스 출구에서의 기체 속도가 감소한다는 것을 보여줍니다. [5] 이 연구에서 다양한 양의 나노 분말 첨가 효과가 연구되었습니다. [6] 이 연구는 VST-50 악안면 실리콘의 인열강도, 인장강도, 파단신율, Shore A 경도, 표면 거칠기 및 세포독성에 대한 지르코니아 나노분말 첨가의 영향을 조사합니다. [7] 최종 테스트로 Co-powder 첨가가 자기 특성에 미치는 영향을 연구했습니다. [8] Type 021N 변형은 지배적인 확장 필라멘트 중 하나이며 미세 분말 추가 후 현저하게 감소합니다. [9] Ti-6Al-4V(TC4)의 표면에 Ni 층을 먼저 전기도금하여 표면 경도를 높이고 분말 첨가의 부정적인 영향을 줄인 다음, 미리 도금된 TC4를 고에너지 전자빔에 의해 표면 재용융시켰다. [10] 입자 정제기/여과 상호작용 동안 용융물에 충분한 개재물을 보장하기 위해 이 연구에서 칩 첨가, 분말 첨가, 기계적 교반 및 습식 가스 발생과 같은 개재물 추가 방법이 연구되었습니다. [11] TiC 탄화물에서 가능한 최대 탄소 함량을 유지할 가능성을 결정하기 위해 TiC-NiCr 시스템의 서멧을 플라즈마 용사하여 크롬 탄화물, 몰리브덴 및 탄소가 추가로 도핑된 분말을 생성했습니다. [12] 펄스 도금 방법은 TMAB(trimethylamine borane) 및 SiC 나노 분말 첨가를 포함하는 Watt bath의 Ni-B/SiC 복합 증착물을 준비하는 데 사용되었습니다. [13] 현재 작업에서 h-BN 분말은 CVI(Chemical Vapor Infiltration) 기반 C/C-BN 복합 재료를 준비하기 위해 분말 추가를 통해 탄소 섬유 바늘 펠트에 도입되었습니다. [14] 최대 12 × 109Hz까지 주파수가 증가하는 유전체 분극 과정에 대한 TiO2 미세 분말 추가의 영향이 고려됩니다. [15] 10% 분말 첨가, 응집된 MPI는 109초 이내에 tM에 도달했으며, 이는 140초에서 대조군 MPI보다 현저히 낮습니다. [16] 육방정계 질화붕소(h-BN) 분말을 분말 첨가에 의해 탄소 섬유 예비성형체에 도입한 후 치밀화를 위해 화학적 증기 침투(CVI)와 결합하여 탄소 섬유 강화/탄소 및 질화붕소 이중 매트릭스 복합재(C/C-BN)를 제조했습니다. . [17]
Without Powder Addition
Al-Al3Ni/TiC hybrid composite showed superior hardness of 70 HV and ultimate tensile strength of 179 MPa compared to those of AA1050 (25 HV, 84 MPa) and FSPed AA1050 without powder addition (30 HV, 90 MPa). [1] Abrasive polishing and electrical discharge machined control surfaces without powder addition also analyzed to compare the results. [2] It was found that multi-layer coatings of silver and copper with copper tungsten electrode resulted in successful machining with high-aspect-ratio holes during powder mixed micro-EDM of AlN ceramics, while micro-holes with less than one aspect ratio are machined without powder addition to the dielectric. [3]Al-Al3Ni/TiC 복합 복합재료는 분말을 첨가하지 않은 AA1050(25HV, 84MPa) 및 FSPed AA1050(30HV, 90MPa)에 비해 경도 70HV, 극한 인장강도 179MPa를 나타내었다. [1] 분말을 첨가하지 않은 연마 연마 및 방전 가공된 제어 표면도 결과를 비교하기 위해 분석했습니다. [2] 구리 텅스텐 전극이 있는 은과 구리의 다층 코팅은 AlN 세라믹의 분말 혼합 마이크로 EDM 동안 높은 종횡비 구멍으로 성공적으로 기계가공되는 반면 하나 미만의 종횡비를 갖는 마이크로 구멍은 유전체에 분말 추가. [3]
Leaf Powder Addition 잎 분말 첨가
2) The energy content test result of 0% to 15% Moringa leaf powder addition is ranging from 228. [1] Among the fortified samples, the cake blend with 2% moringa leaf powder addition was the most preferred in its quality index of taste, touch, mouthfeel, look and colour. [2] Organoleptic test results on color, texture, aroma and taste most preferred by the panelist that is on the of treatment C with concentration of guava leaf powder addition 60%. [3]2) 모링가잎분말 0~15% 첨가의 에너지 함량 시험 결과는 228이다. [1] 강화 샘플 중 2% 모링가 잎 분말이 첨가된 케이크 블렌드가 맛, 촉감, 식감, 모양 및 색상의 품질 지수에서 가장 선호되었습니다. [2] 색상, 질감, 향 및 맛에 대한 관능 테스트 결과 패널리스트가 가장 선호하는 구아바 잎 분말 농도 60% 첨가 C 처리. [3]
Aluminum Powder Addition
The main objective of this experimental study is the assessment of the appropriate conditions for the preparation of alkali-activated slag-based geopolymer pastes with further foaming production, by aluminum powder addition. [1] In this study the effect of the Titanium and aluminum powder addition on microstructure and mechanical properties of AISI 430 ferritic stainless steel welds produced by gas tungsten arc welding was investigated. [2] X-Ray Diffraction (XRD), Scanning Electron Microscope (SEM) and FT-IR were utilized to study the effects of foaming agent and aluminum powder addition onto the microstructure, surface morphology, and functional groups of the geopolymer. [3]이 실험 연구의 주요 목적은 알루미늄 분말을 첨가하여 추가 발포 생성을 갖는 알칼리 활성화 슬래그 기반 지오폴리머 페이스트의 제조를 위한 적절한 조건을 평가하는 것입니다. [1] 이 연구에서는 가스 텅스텐 아크 용접에 의해 생성된 AISI 430 페라이트 스테인리스강 용접의 미세 구조 및 기계적 특성에 대한 티타늄 및 알루미늄 분말 첨가의 영향을 조사했습니다. [2] X선 회절(XRD), 주사 전자 현미경(SEM) 및 FT-IR은 발포제 및 알루미늄 분말 첨가가 지오폴리머의 미세 구조, 표면 형태 및 작용기에 미치는 영향을 연구하는 데 사용되었습니다. [3]
Iron Powder Addition
With the leaching temperature of 125 °C, oxalic acid concentration of 25 wt pct, liquid-to-solid mass ratio of 8:1, leaching time of 90 minutes, and iron powder addition of 3. [1] Carbonyl-iron powder addition was found to improve the moldability and the permeability of the composite based on the Fe-Si-Cr-B amorphous powder, although its loss was higher than that of the amorphous powder. [2] A layer iron powder addition on the S-bearing coating reduces the skin size to 132 μm and 66 μm, respectively, while supplementary iron powder addition avoids the surface layer formation, similarly to based carbonic material coating application. [3]침출 온도 125°C, 옥살산 농도 25wt pct, 액체-고체 질량 비율 8:1, 침출 시간 90분, 철 분말 첨가 3. [1] Carbonyl-iron 분말 첨가는 Fe-Si-Cr-B 비정질 분말 기반 복합체의 성형성 및 투자율을 향상시키는 것으로 나타났으나 손실은 비정질 분말보다 높았다. [2] S-bearing 코팅에 층상 철 분말 첨가는 피부 크기를 각각 132μm 및 66μm로 감소시키는 반면, 보충 철 분말 첨가는 기반 탄산 물질 코팅 적용과 유사하게 표층 형성을 방지합니다. [3]
Copper Powder Addition
The effects of copper powder particle size, nano copper powder addition, mass ratio of polyphenylene ether to tetrahydrofuran and different surface modification methods on the electrical resistivity and flexural strength of conductive adhesives were investigated. [1] The present work investigates the effect of copper powder addition during single pass and double pass friction stir welding (FSW) between AA6061-T6 and AA7075-T651 to appraise the formation and detailed characterization of the intermetallic compounds (IMCs) in addition to study tensile, flexural strength, material flow, and fracture behavior. [2]구리 분말 입자 크기, 나노 구리 분말 첨가, 테트라히드로푸란에 대한 폴리페닐렌 에테르의 질량비 및 다양한 표면 개질 방법이 전도성 접착제의 전기 저항 및 굴곡 강도에 미치는 영향을 조사하였다. [1] 본 연구는 인장 연구 외에 금속간 화합물(IMC)의 형성 및 상세한 특성을 평가하기 위해 AA6061-T6과 AA7075-T651 사이의 단일 패스 및 이중 패스 마찰 교반 용접(FSW) 동안 구리 분말 첨가의 영향을 조사합니다. 굽힘 강도, 재료 흐름 및 파괴 거동. [2]
Carrot Powder Addition
Snacks with increased nutritional and functional value due to carrot powder addition were successfully produced, which is a starting point for production of a new type of extruded snacks. [1] Aim: To evaluate effect of carrot powder addition on the quality attributes of cookies produced from wheat and soy flour blends. [2]당근 가루 첨가로 영양가와 기능적 가치가 높아진 스낵이 성공적으로 생산되었으며, 이는 새로운 압출형 스낵 생산의 시발점이 되었습니다. [1] 목적: 밀과 콩가루 혼합으로 만든 쿠키의 품질 속성에 대한 당근 가루 첨가 효과를 평가합니다. [2]
Peel Powder Addition
In this study, optimization of the amount of lemon peel powder addition and incubation time was carried out to produce an apple juice of acceptable clarity. [1] In this study, the effect of mango peel powder addition (0, 2, and 4%) on physical, structural, and antioxidant properties of starch edible films and their effectiveness as edible coatings on apple slices during storage (4 °C) were evaluated. [2]이 연구에서는 레몬 껍질 분말 첨가량과 배양 시간을 최적화하여 허용 가능한 투명도의 사과 주스를 생산했습니다. [1] 이 연구에서 망고 껍질 분말 첨가(0, 2, 4%)가 전분 식용 필름의 물리적, 구조적 및 항산화 특성에 미치는 영향과 저장(4°C) 동안 사과 조각에 대한 식용 코팅으로서의 효과를 평가했습니다. . [2]