Polyethylene Fiber(폴리에틸렌 섬유)란 무엇입니까?
Polyethylene Fiber 폴리에틸렌 섬유 - Carbon fibers were prepared using polyethylene fibers. [1] The model was capable of consider one-fiber or hybrid-two-fibers-blend as reinforced UHPFRC, of a wide range of fibers such as straight steel fibers, hooked end steel fibers, twisted steel fibers, PVA fibers, polyethylene fibers and polypropylene fibers. [2] In this study, the dynamic, compressive, and flexural behaviors of ultra-rapid-hardening mortar (URHM) containing 2% polyethylene fiber are investigated. [3] For this study, PVA, polyethylene and steel fibers were used, and hybrid combinations were developed by replacing PVA and polyethylene fibers by steel fibers. [4] The heating performance of the fabric was investigated according to the combination ratio of short CFs and polyethylene fibers (PFs). [5] The goal of this experimental work is to improve the characteristics of a collapsible soil with polyethylene fibers in the aim of reducing the number of plastic bottles thrown in nature and with natural materials such as sisal fibers. [6] A simulated interferograms of multiple-beam interference Fizeau fringes (in transmission) and a modeling equation which simulates the phase modulation of polyethylene fiber (HDPE fiber) with different draw ratios were presented. [7] These experimental results show that by changing the ratios of the carbon, steel and polyethylene fibers the tensile strength and fracture toughness of HyFRC specimens change accordingly. [8] The partial replacement of PVA and polyethylene fibers by steel fibers increased the strength and post-cracking stiffness but reduced the ductility of the composites. [9] The draw ratio of the polyethylene fibers and the sulfonation mechanism were investigated under hydrostatic pressures of 1 and 5 bar in the first time. [10] The purpose of this article suggests the use of two different materials; polyethylene fibers and resin composite to treat endodontic treated tooth offering a high strength restoration within one appointment. [11] Mechanical calculations describe the axial and spring-index dependencies of twist-enhanced cooling and its origin in a phase transformation for polyethylene fibers. [12] In order to investigate the effects of the type of alkali activator on the self-healing ability of fiber-reinforced slag-based composites, three mixtures reinforced by polyethylene fibers and with different alkali activators, in this case calcium hydroxide, sodium hydroxide, and sodium silicate, were designed and prepared. [13] In particular, polyethylene fibers and oriented films with uniaxial thermal conductivity exceeding 50 W⋅m−1⋅K−1 have been reported recently, stimulating interest into the underlying microscopic thermal transport processes. [14] The study aims to analyze the biomechanical behavior of flexible acrylates compared to conventional acrylates, acrylates reinforced with polyethylene fibers, polyamide structures, which are subject to tensile forces, respectively rupture, while the stresses induced in the structure of biomaterials. [15] These experiments support the hypothesis that the long-lived polyenyl radicals are trapped in the crystalline region of the polyethylene fibers. [16] % polyethylene fibers that can be defined as a reinforced thin surface treatment, or fiber-reinforced microsurfacing, was used. [17] This paper introduces the effects of fly ash and polyethylene fibers incorporations on the fluidity, tensile behavior and compressive properties of MOC-ECC. [18] Different volume fractions of polyethylene fibers (1%, 1. [19] Polyethylene fiber was used as a reinforcing fiber for all the mixtures at a volumetric ratio of 2. [20] Under light microscope,the metal particles were small black granules; the polyethylene fibers were needle-like and easily visible in polarized light. [21]탄소 섬유는 폴리에틸렌 섬유를 사용하여 제조되었습니다. [1] 이 모델은 단일 섬유 또는 하이브리드-2-섬유 혼합을 강화 UHPFRC로 고려할 수 있으며, 직선형 강철 섬유, 후크 엔드 강철 섬유, 꼬인 강철 섬유, PVA 섬유, 폴리에틸렌 섬유 및 폴리프로필렌 섬유와 같은 광범위한 섬유의 . [2] 본 연구에서는 2% 폴리에틸렌 섬유를 함유한 URHM(ultra-rapid-hardening mortar)의 동적, 압축 및 굴곡 거동을 조사합니다. [3] 본 연구에서는 PVA, 폴리에틸렌, 강섬유를 사용하였으며, PVA와 폴리에틸렌 섬유를 강섬유로 대체하여 하이브리드 조합을 개발하였다. [4] 단섬유와 폴리에틸렌섬유(PF)의 혼성비에 따라 원단의 발열성능을 조사하였다. [5] 이 실험 작업의 목표는 자연에 버려지는 플라스틱 병의 수를 줄이기 위해 폴리에틸렌 섬유로 접을 수있는 토양의 특성을 개선하고 사이 잘삼 섬유와 같은 천연 재료를 사용하는 것입니다. [6] 다중 빔 간섭 Fizeau 프린지의 시뮬레이션된 간섭 그래프(전송 시)와 다양한 연신 비율로 폴리에틸렌 섬유(HDPE 섬유)의 위상 변조를 시뮬레이션하는 모델링 방정식이 제시되었습니다. [7] 이러한 실험 결과는 탄소, 강철 및 폴리에틸렌 섬유의 비율을 변경함으로써 HyFRC 시편의 인장 강도 및 파괴 인성이 그에 따라 변경됨을 보여줍니다. [8] PVA와 폴리에틸렌 섬유를 강철 섬유로 부분적으로 대체하면 강도와 균열 후 강성이 증가했지만 복합 재료의 연성은 감소했습니다. [9] 폴리에틸렌 섬유의 연신율과 술폰화 메커니즘은 처음으로 1 및 5 bar의 정수압에서 조사되었습니다. [10] 이 기사의 목적은 두 가지 다른 재료의 사용을 제안합니다. 한 번의 약속으로 고강도 수복물을 제공하는 근관 치료 치아를 치료하기 위한 폴리에틸렌 섬유 및 수지 복합재. [11] 기계적 계산은 비틀림 강화 냉각의 축 및 스프링 지수 종속성과 폴리에틸렌 섬유의 상 변형에서의 기원을 설명합니다. [12] 알칼리 활성제 유형이 섬유 강화 슬래그 기반 복합 재료의 자가 치유 능력에 미치는 영향을 조사하기 위해 폴리에틸렌 섬유와 다른 알칼리 활성제(이 경우 수산화칼슘, 수산화나트륨 및 나트륨)로 강화된 세 가지 혼합물 실리케이트를 설계하고 준비했습니다. [13] 특히 최근에는 일축 열전도율이 50 W⋅m−1⋅K−1를 초과하는 폴리에틸렌 섬유와 배향 필름이 보고되어 근본적인 미시적 열전달 과정에 대한 관심을 불러일으키고 있다. [14] 이 연구는 인장력을 받는 기존 아크릴레이트, 폴리에틸렌 섬유로 강화된 아크릴레이트, 폴리아미드 구조와 비교하여 유연한 아크릴레이트의 생체역학적 거동을 분석하는 데 목적이 있습니다. [15] 이러한 실험은 수명이 긴 폴리에닐 라디칼이 폴리에틸렌 섬유의 결정 영역에 갇혀 있다는 가설을 뒷받침합니다. [16] 강화된 얇은 표면 처리 또는 섬유 강화 미세 표면 처리로 정의될 수 있는 % 폴리에틸렌 섬유가 사용되었습니다. [17] 이 문서는 MOC-ECC의 유동성, 인장 거동 및 압축 특성에 대한 플라이애시 및 폴리에틸렌 섬유 혼입의 효과를 소개합니다. [18] 폴리에틸렌 섬유의 다양한 부피 분율(1%, 1. [19] 강화섬유로 폴리에틸렌 섬유를 모든 혼합물에 2의 체적비로 사용하였다. [20] 광학현미경에서 금속 입자는 작은 검은색 과립이었습니다. 폴리에틸렌 섬유는 바늘 모양이었고 편광된 빛에서 쉽게 볼 수 있었습니다. [21]
ultra high molecular 초고분자
For the production of high-performance polyethylene fibers and tapes by ultra drawing, using solid-state processing of disentangled nascent ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE), the maximum draw ratio is an important design parameter, as it determines the maximum degree of chain alignment and, therewith, the properties of the final product. [1] Flax fiber composites performed better than jute and ultra-high molecular weight polyethylene fiber composites. [2] A novel uranium-imprinted adsorbent (AO-Imp fiber) was prepared by radiation-induced crosslinking of amidoxime-functionalized ultra-high molecular weight polyethylene fiber (AO fiber). [3] Radiation-induced grafting of polymer fibers is also an important approach to modify the surface property via chemically bonding of functional groups, for example, surface modification of ultra-high molecular weight polyethylene fiber and aramid fiber. [4] It is found that its tensile strength is increased by more than 90% with only 8% ultra-high molecular weight polyethylene fiber reinforcement added and its low density is maintained. [5] This article proposed a new convenient method to obtain tear strength of an airship envelope fabric, which is a laminated plain weave fabric with the ultra-high molecular weight polyethylene fibers. [6] This paper primarily introduces several common fibers-based reinforcing materials (glass fibers, carbon fibers, aramid fibers, ultra-high-molecular-weight polyethylene fibers, poly (p-phenylene benzobisoxazole) fibers, basalt fibers and their composite materials, and also introduces several commonly used modification methods and their corresponding modification mechanisms. [7] Fumed silica nanoparticles and magnesium hydroxide microfiller were added at an optimized concentration to a linear low-density polyethylene matrix, which was then reinforced with ultra-high molecular weight polyethylene fibers. [8]초연신에 의한 고성능 폴리에틸렌 섬유 및 테이프 생산의 경우, 풀린 초기 초고분자량 폴리에틸렌(UHMWPE)의 고체 상태 가공을 사용하여 최대 연신 비율이 최대 연신 정도를 결정하므로 중요한 설계 매개변수입니다. 체인 정렬 및 그에 따른 최종 제품의 특성. [1] 아마 섬유 복합 재료는 황마 및 초고분자량 폴리에틸렌 섬유 복합 재료보다 더 나은 성능을 보였습니다. [2] 새로운 우라늄 각인 흡착제(AO-Imp 섬유)는 아미드옥심 기능화된 초고분자량 폴리에틸렌 섬유(AO 섬유)의 방사선 유도 가교에 의해 제조되었습니다. [3] 고분자 섬유의 방사선 유도 그래프팅은 또한 초고분자량 폴리에틸렌 섬유 및 아라미드 섬유의 표면 개질과 같이 작용기의 화학적 결합을 통해 표면 특성을 개질하는 중요한 접근 방식입니다. [4] 초고분자량 폴리에틸렌 섬유보강재 8%만 첨가해도 인장강도는 90% 이상 증가하고 저밀도는 유지됨을 알 수 있다. [5] nan [6] nan [7] nan [8]
fiber reinforced composite 섬유 강화 합성물
Introduction: This study was aimed to evaluate and compare the effectiveness of conventional posterior composites, and short fiber-reinforced composites with and without the use of glass fiber post (GFP) and polyethylene fiber post on fracture strength of endodontically treated maxillary premolar teeth. [1] Three groups of specimens (control group with no reinforcements, polyethylene fiber-reinforced composite and glass fiber-reinforced composite groups) were prepared from each composite. [2] Then the calculated results are verified with several published experimental results of fiber reinforced composites and hybrid fiber reinforced composite, including notch-sensitive cracking fiber reinforced composite, multiple cracking fiber reinforced composite, and multiple cracking hybrid fiber reinforced composite reinforced with two types of fibers (steel fiber and polyethylene fiber). [3]서론: 이 연구는 근관치료를 받은 상악 소구치의 파절강도에 유리섬유 포스트(GFP)와 폴리에틸렌 섬유 포스트를 사용하거나 사용하지 않은 기존 구치부 복합레진과 단섬유 강화 복합레진의 효과를 평가하고 비교하는 것을 목적으로 하였다. [1] 각 합성물로부터 3개의 시편군(보강재가 없는 대조군, 폴리에틸렌 섬유 강화 복합재 및 유리 섬유 강화 복합재 군)을 준비하였다. [2] 그런 다음 계산된 결과는 두 가지 유형의 섬유로 보강된 노치 민감성 균열 섬유 강화 복합, 다중 균열 섬유 강화 복합 및 다중 균열 복합 섬유 강화 복합을 포함한 섬유 강화 복합 및 하이브리드 섬유 강화 복합의 여러 발표된 실험 결과로 검증됩니다. 강철 섬유 및 폴리에틸렌 섬유). [3]
particulate filler composite
Three groups of direct complete crowns were fabricated (n = 20 per group); Group A: made from particulate filler composite resin (Corestore 2, Kerr, control), Group B: particulate filler composite resin with fiber post (Aestheti-Post; Bisco), Group C: made from particulate filler composite resin with fiber post and short polyethylene fibers substructure (Ribbond Inc. [1]직접 완전한 크라운의 세 그룹이 제작되었습니다(그룹당 n = 20). 그룹 A: 미립자 충전제 복합 수지(Corestore 2, Kerr, 대조군)로 제조, 그룹 B: 섬유 기둥이 있는 미립자 충전제 복합 수지(Aestheti-Post; Bisco), 그룹 C: 섬유 기둥 및 쇼트가 있는 미립자 충전제 복합 수지로 제조 폴리에틸렌 섬유 하부구조(Ribbond Inc. [1]
Weight Polyethylene Fiber 무게 폴리에틸렌 섬유
In this work, the amidoximation of an ultrahigh molecular weight polyethylene fiber co-grafted with acrylonitrile and methacrylic acid was carried out in aqueous solution without the use of an organic solvent. [1] Flax fiber composites performed better than jute and ultra-high molecular weight polyethylene fiber composites. [2] A novel uranium-imprinted adsorbent (AO-Imp fiber) was prepared by radiation-induced crosslinking of amidoxime-functionalized ultra-high molecular weight polyethylene fiber (AO fiber). [3] Radiation-induced grafting of polymer fibers is also an important approach to modify the surface property via chemically bonding of functional groups, for example, surface modification of ultra-high molecular weight polyethylene fiber and aramid fiber. [4] Plain weave ultra-high molecule weight polyethylene fiber (UHMWPE), carbon fiber, and their hybrid systems are fabricated by Vacuum Assisted Resin Infusion (VARI) method at ambient temperature. [5] Thermal sensitive сoiled artificial muscles with a large muscle stroke (87%) based on oriented ultrahigh molecular weight polyethylene fibers were created. [6] It is found that its tensile strength is increased by more than 90% with only 8% ultra-high molecular weight polyethylene fiber reinforcement added and its low density is maintained. [7] This article proposed a new convenient method to obtain tear strength of an airship envelope fabric, which is a laminated plain weave fabric with the ultra-high molecular weight polyethylene fibers. [8] This paper primarily introduces several common fibers-based reinforcing materials (glass fibers, carbon fibers, aramid fibers, ultra-high-molecular-weight polyethylene fibers, poly (p-phenylene benzobisoxazole) fibers, basalt fibers and their composite materials, and also introduces several commonly used modification methods and their corresponding modification mechanisms. [9] Fumed silica nanoparticles and magnesium hydroxide microfiller were added at an optimized concentration to a linear low-density polyethylene matrix, which was then reinforced with ultra-high molecular weight polyethylene fibers. [10]이 연구에서 아크릴로니트릴과 메타크릴산이 함께 그래프트된 초고분자량 폴리에틸렌 섬유의 아미드옥소화는 유기용매를 사용하지 않고 수용액에서 수행되었다. [1] 아마 섬유 복합 재료는 황마 및 초고분자량 폴리에틸렌 섬유 복합 재료보다 더 나은 성능을 보였습니다. [2] 새로운 우라늄 각인 흡착제(AO-Imp 섬유)는 아미드옥심 기능화된 초고분자량 폴리에틸렌 섬유(AO 섬유)의 방사선 유도 가교에 의해 제조되었습니다. [3] 고분자 섬유의 방사선 유도 그래프팅은 또한 초고분자량 폴리에틸렌 섬유 및 아라미드 섬유의 표면 개질과 같이 작용기의 화학적 결합을 통해 표면 특성을 개질하는 중요한 접근 방식입니다. [4] nan [5] nan [6] 초고분자량 폴리에틸렌 섬유보강재 8%만 첨가해도 인장강도는 90% 이상 증가하고 저밀도는 유지됨을 알 수 있다. [7] nan [8] nan [9] nan [10]
Hollow Polyethylene Fiber
The MR850 is a pass-over humidifier system, and the Hummax2 works with a porous hollow polyethylene fiber membrane. [1] Herein, we develop a thermal responsible fiber-shaped actuator based on the low-cost hollow polyethylene fiber. [2]MR850은 통과형 가습기 시스템이고 Hummax2는 다공성 중공 폴리에틸렌 섬유 멤브레인으로 작동합니다. [1] 여기서는 저가의 중공 폴리에틸렌 섬유를 기반으로 한 열 책임 섬유형 액추에이터를 개발합니다. [2]
Density Polyethylene Fiber
Tyvek® made by flash spinning extremely fine high-density polyethylene fibers allows for water vapor permeability and has been commonly used as house wrap in the walls. [1] High density polyethylene fibers are modelled explicitly and distributed randomly in a two-dimensional model. [2]매우 가는 고밀도 폴리에틸렌 섬유를 플래시 방사하여 만든 Tyvek® 는 수증기 투과성을 허용하며 일반적으로 벽의 하우스 랩으로 사용되었습니다. [1] nan [2]
Modulu Polyethylene Fiber
As a high-performance fiber, high modulus polyethylene fiber (HMPE) has been widely used in the rope industry. [1] The first subgroup served as control, without fiber reinforcement while, the second subgroup included the addition of ultrahigh modulus polyethylene fibers (UHMPE) which is delivered pre-impregnated by the manufacturer. [2]polyethylene fiber reinforcement
With the addition of steel fibers and hybrid steel-polyethylene fiber reinforcement, the energy absorption capability of FRGC samples was significantly improved. [1] It is found that its tensile strength is increased by more than 90% with only 8% ultra-high molecular weight polyethylene fiber reinforcement added and its low density is maintained. [2]강철 섬유 및 하이브리드 강철-폴리에틸렌 섬유 보강재의 추가로 FRGC 샘플의 에너지 흡수 능력이 크게 향상되었습니다. [1] 초고분자량 폴리에틸렌 섬유보강재 8%만 첨가해도 인장강도는 90% 이상 증가하고 저밀도는 유지됨을 알 수 있다. [2]