Mixing Procedure(혼합 절차)란 무엇입니까?
Mixing Procedure 혼합 절차 - We provide sufficient conditions under which the ( k , l , S , I ) inequalities of Pochet and Wolsey 1993, the mixed ( k , l , S , I ) inequalities, derived using mixing procedure, and the paired ( k , l , S , I ) inequalities, derived using sequential pairing procedure, are facet-defining for the SMLS problem without backlogging. [1] Mixing procedure of BG was evaluated and refined and multiple fuel resistance tests were performed to evaluate the impact of bone glue modification on resistance to fuel of neat binder. [2] Risk of lower workability and insufficient homogeneity are highly reliant on the mixing procedure. [3] Also, multiple S-boxes generated by different logics and a unique key-mixing procedure have been implemented, which made k RC4 more robust. [4] The influence of replacing natural aggregates (NA) with recycled concrete aggregates (RCA), with different source concrete strength levels, of silica fume (SF) addition and of mixing procedure was tested. [5] Moreover, urban areas are characterized by a very complex geometrical structure, which requires either very high spatial resolution or complex unmixing procedures based on linear and non-linear mixing models. [6] This paper investigates the effects of rheological performance, antifoaming admixtures (AFA 1 and AFA 2), and mixing procedure on air bubbles and the mechanical strength of ultra-high-perfo. [7] This study examined the effect of mixing temperature (50 °C and 65 °C) and mixing time (5, 15, 25 and 35 min), as two major mechanical conditions in the mixing procedure of chewing-gum paste, on the textural and sensory properties of final stick gums. [8] The process of chiral symmetry breaking could be tuned by varying the procedures of mechanical stirring and mixing procedures for solutions of (P)-hexamer and/or (M)-hexamer. [9] influence this mixing procedure. [10] The mixing procedure used to make paste, mortar or concrete has an important influence on the hydration kinetics and rheological properties of cementitious materials. [11] In addition, mixing procedures were revised to ensure proper mixing. [12] The estimator is derived using the recently proposed dynamic regressor and mixing procedure. [13] The objective of this study is to evaluate the effect of rejuvenator types and mixing procedures on the volumetric properties of asphalt mixtures prepared with high RAP content (i. [14] We discuss the use of entangled propagating microwaves photons, which through our nonlinear wave-mixing procedure are made into macroscopically distinct quantum states. [15] With a new unmixing procedure of the IMS-acquired spectral data cubes (350 × 350 × 43), we produced noninvasive HbO2 maps unmixed from reflectance spectra. [16] In this work, a novel amorphous cross-linked binder is facilely prepared from abundant and low-cost sodium alginate and carboxymethyl cellulose by protonation and mixing procedures to improve electrochemical performance of silicon anodes in lithium-ion batteries. [17] In article number 1801241, Alireza Dolatshahi‐Pirouz and co‐workers develop an ultra‐sensitive, but low‐cost electrode with a broad range of exciting properties brought about through a simple “design and mixing procedure. [18] In this paper, we propose to study the interest of a partially asynchronous distributed unmixing procedure based on a recently proposed asynchronous algorithm. [19]Pochet and Wolsey 1993의 ( k , l , S , I ) 부등식, 혼합 절차를 사용하여 유도된 혼합 ( k , l , S , I ) 부등식 및 쌍체( k , l , S , I ) 순차 페어링 절차를 사용하여 파생된 불평등은 백로깅 없이 SMLS 문제에 대한 패싯 정의입니다. [1] BG의 혼합 절차를 평가 및 정제하고 순수 바인더의 연료 저항성에 대한 골접착 변형의 영향을 평가하기 위해 다중 내연성 시험을 수행하였다. [2] 낮은 작업성 및 불충분한 균질성의 위험은 혼합 절차에 크게 의존합니다. [3] 또한 서로 다른 논리와 고유한 키 믹싱 절차에 의해 생성된 여러 S-box가 구현되어 k RC4가 더욱 견고해졌습니다. [4] 천연 골재(NA)를 다양한 소스 콘크리트 강도 수준을 가진 재활용 콘크리트 골재(RCA)로 대체하는 것, 실리카흄(SF) 첨가 및 혼합 절차의 영향을 테스트했습니다. [5] 더욱이, 도시 지역은 선형 및 비선형 혼합 모델을 기반으로 하는 매우 높은 공간 해상도 또는 복잡한 혼합 해제 절차를 요구하는 매우 복잡한 기하학적 구조를 특징으로 합니다. [6] 이 논문은 유변학적 성능, 소포성 혼화제(AFA 1 및 AFA 2), 혼합 절차가 기포 및 초고성능의 기계적 강도에 미치는 영향을 조사합니다. [7] 본 연구에서는 츄잉껌 페이스트의 혼합과정에서 두 가지 주요 기계적 조건인 혼합온도(50 °C 및 65 °C)와 혼합시간(5, 15, 25 및 35 분)이 조직 및 질감에 미치는 영향을 조사하였다. 최종 스틱 잇몸의 감각적 특성. [8] 키랄 대칭 파괴의 과정은 (P)-헥사머 및/또는 (M)-헥사머 용액에 대한 기계적 교반 및 혼합 절차의 절차를 변경하여 조정할 수 있습니다. [9] 이 혼합 절차에 영향을 미칩니다. [10] 페이스트, 모르타르 또는 콘크리트를 만드는 데 사용되는 혼합 절차는 시멘트질 재료의 수화 역학 및 유변학적 특성에 중요한 영향을 미칩니다. [11] 또한 적절한 혼합을 보장하기 위해 혼합 절차가 수정되었습니다. [12] 추정기는 최근 제안된 동적 회귀 및 혼합 절차를 사용하여 파생됩니다. [13] 이 연구의 목적은 재생제 유형 및 혼합 절차가 높은 RAP 함량(i. [14] 우리는 비선형 파동 혼합 절차를 통해 거시적으로 구별되는 양자 상태로 만들어지는 얽힌 전파 마이크로파 광자의 사용에 대해 논의합니다. [15] IMS에서 획득한 스펙트럼 데이터 큐브(350 × 350 × 43)의 새로운 혼합 해제 절차를 사용하여 반사 스펙트럼에서 혼합되지 않은 비침습적 HbO2 맵을 생성했습니다. [16] 이 연구에서 새로운 무정형 가교 결합제는 리튬 이온 배터리에서 실리콘 양극의 전기화학적 성능을 향상시키기 위해 양성자화 및 혼합 절차를 통해 풍부하고 저렴한 알긴산나트륨과 카르복시메틸 셀룰로오스로부터 쉽게 제조됩니다. [17] 기사 번호 1801241에서 Alireza Dolatshahi-Pirouz와 동료들은 간단한 "설계 및 혼합 절차를 통해 생성된 광범위한 흥미로운 특성을 가진 매우 민감하지만 저렴한 전극을 개발합니다. [18] 본 논문에서는 최근에 제안된 비동기 알고리즘을 기반으로 하는 부분 비동기 분산 언믹싱 절차에 대한 연구를 제안한다. [19]
Melt Mixing Procedure 용융 혼합 절차
Natural fibers were extracted through mechanical processing and the composites were prepared by melt mixing procedure. [1] Bionanocomposites based on poly(lactic acid) (PLA), plasticized with commercial tributyl o-acetyl citrate (ATBC) and containing hydrolyzed collagen (HC) up to 10 wt% and silver nanoparticles (AgNPs), were prepared by a melt mixing procedure. [2] The nanocomposites were prepared by using melt mixing procedure and characterized by various experimental measurements including scanning electron microscopy (SEM), differential scanning calorimeter (DSC), thermogravimetric analysis (TGA), Dynamic mechanical thermal analysis (DMTA), tensile test and rheological measurements. [3]기계적 가공을 통해 천연 섬유를 추출하고 용융 혼합 절차를 통해 복합 재료를 제조했습니다. [1] 상용 트리부틸 o-아세틸 시트레이트(ATBC)로 가소화되고 최대 10중량%의 가수분해 콜라겐(HC) 및 은 나노입자(AgNP)를 함유하는 폴리(락트산)(PLA)을 기반으로 하는 바이오나노복합체는 용융 혼합 절차에 의해 제조되었습니다. [2] 나노복합체는 용융 혼합 절차를 사용하여 제조되었으며 주사 전자 현미경(SEM), 시차 주사 열량계(DSC), 열중량 분석(TGA), 동적 기계적 열 분석(DMTA), 인장 시험 및 유변학적 측정을 포함한 다양한 실험 측정으로 특성화되었습니다. [3]
Different Mixing Procedure 다른 혼합 절차
Different mixing procedures were employed in order to attain better filler dispersion within the epoxy matrix. [1] The effects of many different mixing procedures, chemical pre-treatments on the rubber particles, and the use of fibre additives, have been investigated for their impact upon Rubcrete workability, compressive strength, tensile strength, and flexural strength. [2] Taking into account the key role of dispersion, different mixing procedures are compared, evaluating a facile implementation of graphene nanocomposites into conventional rubber processing. [3]에폭시 매트릭스 내에서 더 나은 충전제 분산을 달성하기 위해 다른 혼합 절차가 사용되었습니다. [1] 다양한 혼합 절차, 고무 입자에 대한 화학적 전처리 및 섬유 첨가제 사용의 효과가 Rubcrete 작업성, 압축 강도, 인장 강도 및 굴곡 강도에 미치는 영향에 대해 조사되었습니다. [2] 분산의 핵심 역할을 고려하여 다양한 혼합 절차를 비교하여 그래핀 나노복합체를 기존 고무 가공에 쉽게 적용할 수 있는지 평가합니다. [3]
Two Mixing Procedure 두 가지 혼합 절차
Finally, taking the strain energy density as the main control index and considering the fluidity, the high-temperature performance, fatigue characteristics, technical requirements for storage, and mixing time of gussasphalt in cold weather after two mixing procedures are discussed. [1] ), this work addresses the evaluation of two mixing procedures (M1 = vertical + ultrasonic mix and M2 = two axes mixing) and their influence on the phase transformations and graphitization trend of two novolak resins containing 0 or 3 wt% of ferrocene (graphitizing agent), after setting and firing steps up to 1000 °C. [2]마지막으로 변형 에너지 밀도를 주요 제어 지표로 하여 두 가지 혼합 절차 후 유동성, 고온 성능, 피로 특성, 보관을 위한 기술적 요구 사항 및 추운 날씨에 구사팔트의 혼합 시간을 고려하여 논의합니다. [1] ), 이 작업은 두 가지 혼합 절차(M1=수직+초음파 혼합 및 M2=2축 혼합)의 평가와 페로센(흑연화제 ), 설정 및 소성 단계 후 최대 1000°C. [2]
Step Mixing Procedure 단계 혼합 절차
A two-step mixing procedure was applied to prepare RAC samples. [1] Washing of the contaminated samples was conducted by a three-step mixing procedure (salt water only, then with the addition of the dispersant solution to the salt water, and salt water) to simulate oil-saltwater-dispersant interactions. [2]RAC 샘플을 준비하기 위해 2단계 혼합 절차가 적용되었습니다. [1] 오염된 샘플의 세척은 오일-염수-분산제 상호작용을 시뮬레이션하기 위해 3단계 혼합 절차(염수만, 그 다음에는 소금물에 분산제 용액을 추가하고 소금물)로 수행되었습니다. [2]
Simple Mixing Procedure 간단한 혼합 절차
The obtained M-HCF-NPs prepared by a simple mixing procedure have a Prussian blue-type cubic crystal structure and sizes of around 20 nm. [1] Then, Fe3O4-gelatin core-shell was prepared by a simple mixing procedure. [2]간단한 혼합 과정을 통해 얻어진 M-HCF-NPs는 프러시안 블루(Prussian blue)형 입방정 구조와 20nm 정도의 크기를 가진다. [1] 그런 다음 간단한 혼합 절차를 통해 Fe3O4-젤라틴 코어-쉘을 제조했습니다. [2]