Centrifugal Spinning(원심 방사)란 무엇입니까?
Centrifugal Spinning 원심 방사 - This study presented the lignin amine/cellulose acetate (LA/CA) nanofibers prepared by centrifugal spinning for heavy metal ion adsorption. [1] Centrifugal electrospinning (CES) was developed by integrating the electrospinning (ES) and centrifugal spinning (CS) concepts to produce oriented and diameter-controlled fibrous scaffolds which we. [2] In this review we aim to present a brief overview of conventional methods of fiber fabrication and focus on the emerging fiber engineering techniques namely electrospinning, centrifugal spinning and pressurised gyration. [3] Herein, centrifugal spinning is used for the fabrication of stable luminous CsPbBr3 PQD nanofibers. [4] Centrifugal spinning is a new technique for producing of nano and microfibers that has a great differential: a higher production rate than those presented by traditional methods. [5] The present work investigated the effect of Polylactic acid (PLA) fibers produced by centrifugal spinning with incorporated BaTiO3 particles to improve their bacteriostatic behavior. [6] Highly absorbent alginate/polyethylene oxide submicron fibers containing the hydrophilic model drug tetracycline hydrochloride were prepared through centrifugal spinning. [7] One way to produce these carbon-based structures is by subjecting an aqueous polyvinyl alcohol solution containing sodium chloride to centrifugal spinning under high humidity conditions. [8] TiO2/carbon composite-fiber anodes for lithium ion batteries were prepared through the centrifugal spinning of TiS2/polyacrylonitrile (PAN) precursor fibers and subsequent thermal treatment. [9] This study focused on the fabrication of a composite of polylactic acid fibers reinforced with barium titanate (BT) and obtained by centrifugal spinning. [10] In this work, polyacrylonitrile nanoparticles (PAN NPs)/polyvinyl alcohol (PVA) precursor nanofibers were prepared by the centrifugal spinning of the dope composed of PAN emulsion and PVA solution. [11] This paper demonstrates, for the first time, synthesis of uniform and crystalline WO3 mesoporous fibers with a diameter of ≈1 μm via centrifugal spinning. [12] Centrifugal spinning is a fast and safe nanofiber production technique and polyacrylonitrile (PAN) nanofibers have been widely studied for many applications including energy storage, filtration, sensors, and biomedical applications. [13] This study reviews recent attempts to recycle this waste and convert it by alternative technologies into fine, nano-, and microscale fibers using electrospinning, blowing, melt, or centrifugal spinning. [14] Fiber and nanofiber processing methods such as centrifugal spinning can overcome low productivity and eliminate the use of a high voltage to produce fibers. [15] A new type of Janus cellulose acetate (CA) fiber membrane was used to separate oil–water emulsions, which was prepared with plasma gas phase grafting by polymerizing octamethylcyclotetrasiloxane (D4) onto a CA fiber membrane prepared by centrifugal spinning. [16] Centrifugal spinning is a neoteric method of fabricating nanofiber. [17] 63 g/m2 were prepared by centrifugal spinning from homogeneous aqueous solution for potential use as wound dressings. [18] In order to solve the problem of air pollution, especially in high temperature environment, an ultrafine poly(tetrafluoroethylene) (PTFE) porous fibrous membrane (UPPFM) was created by electro-centrifugal spinning, sintering calcination and impregnation technology in this paper. [19] Recently, a variety of nanofiber preparation methods such as melt blowing, electrospinning (e-spinning), centrifugal spinning and solution blow spinning (SBS) have been proposed. [20] This CFCD is successfully prepared from PCDA and polylactic acid (PLA) using the centrifugal spinning (CS) method. [21] The centrifugal spinning is one of the nanofiber fabrication methods. [22] Upon the discovery of centrifugal spinning and, recently, pressurized gyration techniques, new research directions have emerged. [23] Cellulose/antarctic krill protein (C/AKP) composite fibers are successfully prepared by centrifugal spinning. [24] Centrifugal spinning has recently attracted attention as a safer and more efficient method for preparing polymer micro- and nano-fibres. [25] α-Fe2O3 hollow nanofibers with wall thicknesses of 45 ± 16 nm were fabricated via centrifugal spinning of a solution containing Fe(NO3)3·9H2O and polyvinylpyrrolidone. [26] In this study, the novel sodium alginate/feather keratin-g-allyloxy polyethylene glycol (SA/FK-g-APEG) composite phase change fiber was designed and fabricated via centrifugal spinning for the first time. [27] The hierarchical porous oxygen-deficient TiO2 (TiO2-δ) fibers decorated with BiOCl nanosheets, for the first time, were synthesized through a sol-gel method combined with centrifugal spinning, and subsequent heat treatment under steam. [28] This paper provides a brief review on current research activities dealing with the synthesis of nanofibers by solution spinning methods, including electrospinning, blowspinning, centrifugal spinning, and drawspinning. [29] The production of poly(acrylic acid) (PAA) nanofibers by the centrifugal spinning of PAA solutions in water is reported. [30] Centrifugal spinning is a novel technology for producing ultrafine fibers in high yield with diameters ranging from micro to nanometers. [31] Centrifugal spinning is an efficient approach to producing nanofibers from various materials. [32] In this study, polyvinylpyrrolidone-based nanofibrous air filter media were produced via centrifugal spinning and subsequently stabilized by thermal cross-linking process. [33] In this study, silica-based nanofibers were produced via centrifugal spinning (C-spin) and subsequent calcination. [34]본 연구에서는 중금속 이온 흡착을 위한 원심방사에 의해 제조된 리그닌 아민/셀룰로오스 아세테이트(LA/CA) 나노섬유를 제시하였다. [1] 원심 전기방사(CES)는 전기방사(ES)와 원심방사(CS) 개념을 통합하여 방향성 및 직경 제어 섬유 스캐폴드를 생산함으로써 개발되었습니다. [2] 이 리뷰에서 우리는 기존의 섬유 제조 방법에 대한 간략한 개요를 제시하고 전기방사, 원심 방사 및 가압 선회와 같은 새로운 섬유 공학 기술에 초점을 맞추는 것을 목표로 합니다. [3] 여기서, 안정적인 발광 CsPbBr3 PQD 나노섬유의 제조를 위해 원심방사를 사용하였다. [4] 원심 방적은 나노 및 극세사를 생산하는 새로운 기술로, 기존 방법보다 높은 생산 속도 차이를 보입니다. [5] 본 연구는 BaTiO3 입자가 포함된 원심 방사에 의해 생성된 폴리락트산(PLA) 섬유의 정균 거동을 개선하는 효과를 조사했습니다. [6] 친수성 모델 약물 테트라사이클린 염산염을 함유하는 고흡수성 알지네이트/폴리에틸렌 옥사이드 서브마이크론 섬유를 원심 방사를 통해 제조하였다. [7] 이러한 탄소 기반 구조를 생성하는 한 가지 방법은 염화나트륨을 함유한 폴리비닐 알코올 수용액을 높은 습도 조건에서 원심 방사에 적용하는 것입니다. [8] 리튬 이온 배터리용 TiO2/탄소 복합 섬유 음극은 TiS2/폴리아크릴로니트릴(PAN) 전구체 섬유의 원심 방사 및 후속 열처리를 통해 제조되었습니다. [9] 이 연구는 원심방사에 의해 얻어진 티탄산바륨(BT)으로 강화된 폴리락트산 섬유의 합성물의 제조에 초점을 맞추었다. [10] 본 연구에서는 PAN 에멀젼과 PVA 용액으로 구성된 도프를 원심방사하여 폴리아크릴로니트릴 나노입자(PAN NPs)/폴리비닐알코올(PVA) 전구체 나노섬유를 제조하였다. [11] 이 논문은 원심 방사를 통해 직경이 ≈1μm인 균일하고 결정질인 WO3 메조포러스 섬유의 합성을 처음으로 보여줍니다. [12] 원심 방사는 빠르고 안전한 나노 섬유 생산 기술이며 폴리 아크릴로 니트릴 (PAN) 나노 섬유는 에너지 저장, 여과, 센서 및 생물 의학 응용 분야를 포함한 많은 응용 분야에서 널리 연구되었습니다. [13] 이 연구는 이 폐기물을 재활용하고 전기방사, 취입, 용융 또는 원심 방사를 사용하여 대체 기술을 사용하여 미세, 나노 및 마이크로스케일 섬유로 변환하려는 최근 시도를 검토합니다. [14] 원심 방사와 같은 섬유 및 나노 섬유 가공 방법은 낮은 생산성을 극복하고 섬유를 생산하기 위해 고전압을 사용할 필요가 없습니다. [15] 새로운 유형의 Janus 셀룰로오스 아세테이트(CA) 섬유 멤브레인을 사용하여 오일-물 에멀젼을 분리했는데, 이는 원심 방사에 의해 제조된 CA 섬유 멤브레인에 옥타메틸사이클로테트라실록산(D4)을 중합하여 플라즈마 기상 그래프팅으로 제조되었습니다. [16] 원심방사는 나노섬유를 제조하는 신개념 방법이다. [17] 상처 드레싱으로 잠재적으로 사용하기 위해 균질한 수용액에서 원심 방사에 의해 63g/m2를 준비했습니다. [18] 특히 고온 환경에서 발생하는 대기 오염 문제를 해결하기 위해 본 논문에서는 전기 원심 방사, 소결 소성 및 함침 기술을 통해 극세 폴리(테트라플루오로에틸렌)(PTFE) 다공성 섬유막(UPPFM)을 생성했습니다. [19] 최근에는 용융 취입, 전기 방사(e-spinning), 원심 방사 및 용액 취입 방사(SBS)와 같은 다양한 나노 섬유 제조 방법이 제안되고 있다. [20] 이 CFCD는 원심 방사(CS) 방법을 사용하여 PCDA와 폴리락트산(PLA)에서 성공적으로 준비됩니다. [21] 원심 방사는 나노 섬유 제조 방법 중 하나입니다. [22] 원심 방사와 최근에는 가압 선회 기술의 발견으로 새로운 연구 방향이 등장했습니다. [23] 셀룰로오스/남극 크릴 단백질(C/AKP) 복합 섬유는 원심 방사에 의해 성공적으로 준비됩니다. [24] 원심방사는 최근 고분자 미세섬유 및 나노섬유를 제조하기 위한 보다 안전하고 효율적인 방법으로 주목받고 있다. [25] 벽 두께가 45 ± 16 nm인 α-Fe2O3 중공 나노섬유는 Fe(NO3)3·9H2O와 폴리비닐피롤리돈을 포함하는 용액의 원심 방사를 통해 제작되었습니다. [26] 이 연구에서 새로운 소듐 알지네이트/깃털 케라틴-g-알릴옥시 폴리에틸렌 글리콜(SA/FK-g-APEG) 복합 상변화 섬유가 최초로 원심 방사를 통해 설계 및 제조되었습니다. [27] BiOCl 나노시트로 장식된 계층적 다공성 산소 결핍 TiO2(TiO2-δ) 섬유는 원심 방사와 결합된 졸-겔 방법 및 후속 스팀 열처리를 통해 합성되었습니다. [28] 이 논문은 전기방사, 블로우방사, 원심방사, 드로방사를 포함한 용액방사법에 의한 나노섬유의 합성을 다루는 현재의 연구활동에 대해 간략히 고찰한다. [29] 물에서 PAA 용액의 원심 방사에 의한 폴리(아크릴산)(PAA) 나노섬유의 생산이 보고되었습니다. [30] 원심 방사는 마이크로에서 나노미터에 이르는 직경의 초극세 섬유를 고수율로 생산하는 새로운 기술입니다. [31] 원심 방사는 다양한 재료에서 나노 섬유를 생산하는 효율적인 접근 방식입니다. [32] 본 연구에서는 원심방사를 통해 폴리비닐피롤리돈 기반 나노섬유 공기여과재를 제조한 후 열가교 공정을 거쳐 안정화시켰다. [33] 본 연구에서는 원심방사(C-spin) 및 후속 소성을 통해 실리카 기반 나노섬유를 제조하였다. [34]
Speed Centrifugal Spinning
This work presents a simple and novel spinning technology to fabricate nanofiber, which uses a high-speed rotary spinneret called high-speed centrifugal spinning. [1] High-speed centrifugal spinning is a novel method to fabricate nanofiber. [2]이 연구는 고속 원심 방사라는 고속 회전 방사구를 사용하여 나노 섬유를 제조하는 간단하고 새로운 방사 기술을 제시합니다. [1] 고속 원심 방사는 나노 섬유를 제조하는 새로운 방법입니다. [2]
centrifugal spinning technology
A SnSb alloy nanoparticle/porous carbon fiber (PCF) composite was prepared using a novel centrifugal spinning technology with subsequent thermal treatment. [1] Scaffolds prepared from poly-ε-caprolactone, using electrospinning and centrifugal spinning technology, were functionalized using five different concentrations of platelets. [2] Comparing with electrospinning, centrifugal spinning technology is a prospective method to fabricate nanofibers with high productivity. [3]SnSb 합금 나노 입자/다공성 탄소 섬유(PCF) 복합물은 후속 열처리와 함께 새로운 원심 방사 기술을 사용하여 준비되었습니다. [1] 전기방사 및 원심방사 기술을 사용하여 폴리-ε-카프로락톤으로 제조된 스캐폴드는 5가지 농도의 혈소판을 사용하여 기능화되었습니다. [2] 원심방사 기술은 전기방사에 비해 높은 생산성으로 나노섬유를 제조할 수 있는 유망한 방법이다. [3]
centrifugal spinning technique
Poly(vinylpyrrolidone) (PVP) nanofibers were prepared by a centrifugal spinning technique, namely Forcespinning®. [1] Hollow hematite (α-Fe2O3) fine fibers with multiwall structure were synthesized by utilizing a centrifugal spinning technique. [2] The Nylon 6 nanofiber mats were developed using a centrifugal spinning technique. [3]폴리(비닐피롤리돈)(PVP) 나노섬유는 원심 방사 기술, 즉 Forcespinning®에 의해 제조되었습니다. [1] 다중벽 구조의 중공 적철광(α-Fe2O3) 미세 섬유는 원심 방사 기술을 사용하여 합성되었습니다. [2] 나일론 6 나노섬유 매트는 원심 방사 기술을 사용하여 개발되었습니다. [3]
centrifugal spinning setup
The PBAT fibers were fabricated by using our own designed melting centrifugal spinning setup, and followed by improving the fiber wettability with hyperbranched polyesters (HBP). [1] Using a simple centrifugal spinning setup, polymer blends of PCL, PLA and BC are investigated as a ternary system to determine the most suitable composition with a focus on achieving maximal BC concentration. [2]PBAT 섬유는 자체 설계된 용융 원심 방사 설정을 사용하여 제조한 다음 HBP(과분지형 폴리에스터)로 섬유 습윤성을 개선했습니다. [1] 간단한 원심 방사 설정을 사용하여 PCL, PLA 및 BC의 폴리머 블렌드를 삼원 시스템으로 조사하여 BC 농도를 최대화하는 데 중점을 두고 가장 적합한 조성을 결정합니다. [2]
centrifugal spinning method
In this study, porous polystyrene (PS) fibers with high hydrophobicity and superoleophilicity were directly fabricated by a centrifugal spinning method (CS). [1] The centrifugal spinning method was performed to fabricate SnSb@CMFs due to its high speed, low cost, and large-scale fabrication features. [2]본 연구에서는 소수성과 초친수성이 높은 다공성 폴리스티렌(PS) 섬유를 원심방사법(CS)으로 직접 제조하였다. [1] SnSb@CMFs는 고속, 저비용, 대규모 제작이 가능하기 때문에 원심방사법을 이용하여 제작하였다. [2]