Alloy Machined(합금 가공)란 무엇입니까?
Alloy Machined 합금 가공 - The NAB alloy machined with sodium chloride electrolyte was found to have 2. [1] In this study, the surface qualities of the specimens made of Ti 6Al 4V alloy machined with wire electro discharge method under constant machining conditions were increased by magnetic abrasive finishing method. [2] The findings showed that the titanium alloy machined with A1 composite tool offers the highest MRR, the C tool has the lowest EWR, and the A2 composite tool results in good surface finish. [3] FEA study showed when the AL-6XN alloy machined using 65 and 94 m/min cutting speeds, the increases (compared to the 316 alloy) were: 12% and 8% in plastic strain; 20% and 20% in stresses; 48% and 100% in residual tensile stresses; 22% and 92% in residual compressive stresses, respectively. [4] The shape memory alloy machined using the optimized process parameters even indicated a shape memory effect similar to that of the starting base material. [5] In this study, the effects of rotary ultrasonic elliptical machining parameters for side milling on Ti-6Al-4V titanium alloy machined surface integrity were investigated and compared with conventional machining for side milling. [6] In this study a mathematical modeling of Be-Cu alloy machined by EDM has been performed by finite element modeling (FEM) method. [7] The melted and deposited zinc particles on the Mg-alloy machined surface will modify the surface. [8]염화나트륨 전해질로 가공된 NAB 합금은 2를 갖는 것으로 밝혀졌습니다. [1] 본 연구에서는 Ti 6Al 4V 합금으로 제작된 시편의 표면 품질을 일정한 가공 조건에서 와이어 방전 방식으로 가공하여 자기 연마 마무리 공법으로 표면 품질을 향상시켰다. [2] 결과는 A1 복합재 도구로 가공된 티타늄 합금이 가장 높은 MRR을 제공하고 C 도구가 가장 낮은 EWR을 제공하며 A2 복합재 도구가 우수한 표면 조도를 제공한다는 것을 보여주었습니다. [3] FEA 연구에 따르면 AL-6XN 합금이 65 및 94 m/min 절삭 속도를 사용하여 가공될 때 증가(316 합금과 비교하여)는 다음과 같습니다. 소성 변형률은 12% 및 8%입니다. 스트레스 20% 및 20%; 잔류 인장 응력 48% 및 100%; 잔류 압축 응력은 각각 22% 및 92%입니다. [4] 최적화된 공정 매개변수를 사용하여 가공된 형상 기억 합금은 출발 모재와 유사한 형상 기억 효과를 나타내기까지 했습니다. [5] 이 연구에서는 Ti-6Al-4V 티타늄 합금 가공 표면 무결성에 대한 측면 밀링 회전 초음파 타원형 가공 매개변수의 영향을 조사하고 측면 밀링을 위한 기존 가공과 비교했습니다. [6] 이 연구에서는 EDM으로 가공된 Be-Cu 합금의 수학적 모델링을 유한 요소 모델링(FEM) 방법으로 수행했습니다. [7] Mg 합금 가공 표면에 용융 및 침착된 아연 입자는 표면을 변형시킵니다. [8]
Titanium Alloy Machined
The findings showed that the titanium alloy machined with A1 composite tool offers the highest MRR, the C tool has the lowest EWR, and the A2 composite tool results in good surface finish. [1] In this study, the effects of rotary ultrasonic elliptical machining parameters for side milling on Ti-6Al-4V titanium alloy machined surface integrity were investigated and compared with conventional machining for side milling. [2]결과는 A1 복합재 도구로 가공된 티타늄 합금이 가장 높은 MRR을 제공하고 C 도구가 가장 낮은 EWR을 제공하며 A2 복합재 도구가 우수한 표면 조도를 제공한다는 것을 보여주었습니다. [1] 이 연구에서는 Ti-6Al-4V 티타늄 합금 가공 표면 무결성에 대한 측면 밀링 회전 초음파 타원형 가공 매개변수의 영향을 조사하고 측면 밀링을 위한 기존 가공과 비교했습니다. [2]
alloy machined surface
In this study, the effects of rotary ultrasonic elliptical machining parameters for side milling on Ti-6Al-4V titanium alloy machined surface integrity were investigated and compared with conventional machining for side milling. [1] The melted and deposited zinc particles on the Mg-alloy machined surface will modify the surface. [2]이 연구에서는 Ti-6Al-4V 티타늄 합금 가공 표면 무결성에 대한 측면 밀링 회전 초음파 타원형 가공 매개변수의 영향을 조사하고 측면 밀링을 위한 기존 가공과 비교했습니다. [1] Mg 합금 가공 표면에 용융 및 침착된 아연 입자는 표면을 변형시킵니다. [2]