Alkali Activated Mortar(알칼리 활성화 모르타르)란 무엇입니까?
Alkali Activated Mortar 알칼리 활성화 모르타르 - The effect of utilizing ladle slag on the fresh and hardened properties and microstructure of alkali-activated mortar and cement-based conventional and self-compacting concrete is also reviewed. [1] laterite soil) as a precursor for making alkali-activated mortars (AAMs). [2] From both an economic and an environmental point of view, the obtained results are very encouraging where they show that SW can be used as precursor to formulate an alkali-activated mortar with a compressive strength of 22 MPa and a porosity of 16. [3] The MICP technology can improve the strength of alkali-activated mortars under different pH values of the UPB solution. [4] As an emerging construction material, alkali-activated mortar is considered as a sustainable alternative to cementitious composites for the repairing and reinforcement of existing defective buildings. [5] The main goal of this research was to investigate the effect of alkali activator concentrations and fine aggregate types on the performance of waste brick powder (WBP)-based alkali-activated mortar. [6] Moreover, alkali-activated mortars and concretes seem to be a reasonable alternative to natural hydraulic lime-based and/or traditional Portland cement-based mixtures for rehabilitation or restoration of ancient masonry buildings and existing concretes structures. [7] This study aims at exploring possible approaches to enhance the carbonation resistance of fly ash and slag based alkali-activated mortar (AAM) by adding different additives, including calcined hydrotalcite (C-HT), calcium silicate (CS), gypsum and silica fume (SF), in the mix proportions. [8] Hence, this study investigates the cradle-to-gate life-cycle assessment (LCA) of ternary blended alkali-activated mortars made with industrial byproducts. [9] In the study, the recycled clay brick powder/fine soil powder-based sodium hydroxide alkali-activated mortar (AAM) specimens were prepared by mixing different percentages (100/0, 80/20, 60/40, 40/6. [10] This work is based on an optimization study of a recycled glass powder-based alkali-activated mortars incorporating metakaolin. [11] But further increase of the CAC content decreased the strength of the alkali-activated mortar due to the formation of zeolite and katoite loosening the microstructures. [12] The presence of 30% recycled fines (by weight) as a replacement for natural sand in the alkali-activated mortar increased its compressive strength by 26% and its flexural strength by 9% compared to control composites (compared to composites made entirely of sand without its alternatives). [13] The effect of these aggressive media on the physical, structural, mechanical and microstructural properties of alkali-activated mortars was discussed. [14] Ambient curing is beneficial for bagasse ash-based alkali-activated mortar specimens. [15] The results showed that it is possible to bacterially repair early cracks in new generation ceramic materials with alkali-activated mortars and reduce the amount of gaps. [16] The present study checked the feasibility of novel industrial waste-co-fired blended ash (CBA) in the development of alkali-activated masonry mortar and reinforced alkali-activated mortar. [17] Therefore, this study aims to perform an environmental impact assessment using life cycle assessment methodology on alkali-activated mortars produced from chemically modified one- and two-part waste-derived activators (waste glass and rice husk ash) in comparison to conventional one- and two-part alkali-activated mortars, to estimate the influence of activator on environmental impact of mortar. [18] In order to determine if the mechanical properties of hybrid and alkali-activated mortars are indeed comparable to those from Ordinary Portland Cements (OPC), this paper first examines the compressive strength and porosity of an AAM case study from slag and two HM systems, both from slag and fly ash. [19] To address this issue, in this study, MgO-FeOx-SiO2 fayalitic slag (FS) was used as the sole solid precursor (as an aggregate and binder) in alkali-activated mortars. [20] This paper presents the experimental findings of a study on the performance of waste ceramic powder (WCP) as binder on the mechanical and microstructure properties of alkali activated mortars (AAMs) containing ground blast furnace slag (GBFS) and fly ash (FA). [21] In this paper, three different coal fly ash-based alkali activated mortars are studied. [22] This experimental study aimed to develop a fiber-reinforced lightweight mineral wool-based alkali activated mortar. [23] The SAP slightly decreases the compressive strength of the alkali activated mortars, and this decrease is generally less than 10% at 1, 7, and 28 days. [24]또한 알칼리 활성 모르타르와 시멘트 기반의 재래식 및 자화식 콘크리트의 신선 및 경화 특성과 미세 조직에 대한 레이들 슬래그 활용의 영향을 검토합니다. [1] 라테라이트 토양)은 알칼리 활성화 모르타르(AAM)를 만들기 위한 전구체로 사용됩니다. [2] 경제적 및 환경적 관점 모두에서 얻은 결과는 SW가 22 MPa의 압축 강도와 16의 다공성을 갖는 알칼리 활성화 모르타르를 공식화하기 위한 전구체로 사용될 수 있음을 보여주는 매우 고무적인 결과입니다. [3] MICP 기술은 UPB 용액의 다양한 pH 값에서 알칼리 활성화 모르타르의 강도를 향상시킬 수 있습니다. [4] 새로운 건축 자재로서 알칼리 활성화 모르타르는 기존의 결함이 있는 건물의 수리 및 보강을 위한 시멘트 복합 재료에 대한 지속 가능한 대안으로 간주됩니다. [5] 본 연구의 주요 목적은 폐벽돌분말(WBP) 기반 알칼리 활성화 모르타르의 성능에 대한 알칼리 활성화제 농도와 잔골재 유형의 영향을 조사하는 것이었습니다. [6] 더욱이, 알칼리 활성화 모르타르 및 콘크리트는 고대 석조 건물 및 기존 콘크리트 구조물의 복원 또는 복원을 위해 천연 수경성 석회 기반 및/또는 전통적인 포틀랜드 시멘트 기반 혼합물에 대한 합리적인 대안으로 보입니다. [7] 이 연구는 소성 하이드로탈사이트(C-HT), 칼슘 실리케이트(CS), 석고 및 실리카흄( SF), 혼합 비율. [8] 따라서, 본 연구는 산업 부산물로 만든 3원 혼합 알칼리 활성화 모르타르의 크래들-투-게이트 수명 주기 평가(LCA)를 조사합니다. [9] 본 연구에서는 다양한 비율(100/0, 80/20, 60/40, 40/6)을 혼합하여 재활용 점토 벽돌 분말/미세 토양 분말 기반 수산화나트륨 알칼리 활성화 모르타르(AAM) 표본을 준비했습니다. [10] 이 작업은 메타카올린을 포함하는 재활용 유리 분말 기반 알칼리 활성화 모르타르의 최적화 연구를 기반으로 합니다. [11] 그러나 CAC 함량의 추가 증가는 미세구조를 느슨하게 하는 제올라이트 및 카토라이트의 형성으로 인해 알칼리 활성화 모르타르의 강도를 감소시켰다. [12] 알칼리 활성화 모르타르에서 천연모래를 대체하기 위해 30%의 재활용 미립자(중량 기준)가 있으면 대조 합성물(완전히 모래로 만든 합성물과 비교하여)에 비해 압축 강도가 26%, 굽힘 강도가 9% 증가했습니다. 그 대안). [13] 알칼리 활성화 모르타르의 물리적, 구조적, 기계적 및 미세구조적 특성에 대한 이러한 공격적인 매체의 영향이 논의되었습니다. [14] 주변 경화는 버개스 회분 기반 알칼리 활성화 모르타르 시편에 유용합니다. [15] 결과는 알칼리 활성화 모르타르를 사용하여 차세대 세라믹 재료의 초기 균열을 박테리아로 수리하고 틈의 양을 줄이는 것이 가능함을 보여주었습니다. [16] 본 연구에서는 알칼리 활성 조적 모르타르 및 강화 알칼리 활성 모르타르 개발에서 신규 산업폐기물 동시 소성 혼합회(CBA)의 타당성을 확인하였다. [17] 따라서 본 연구에서는 화학적으로 개질된 1액형 및 2액형 폐기물 유래 활성제(폐유리 및 왕겨회)로 제조된 알칼리 활성화 모르타르에 대해 기존의 1액형 및 왕겨회와 비교하여 수명 주기 평가 방법론을 사용하여 환경 영향 평가를 수행하는 것을 목적으로 합니다. 2액형 알칼리 활성화 모르타르, 모르타르의 환경 영향에 대한 활성제의 영향을 추정합니다. [18] 하이브리드 및 알칼리 활성화 모르타르의 기계적 특성이 일반 포틀랜드 시멘트(OPC)의 기계적 특성과 실제로 비교할 수 있는지 확인하기 위해 이 논문에서는 먼저 슬래그와 두 개의 HM 시스템에서 AAM 사례 연구의 압축 강도와 다공성을 조사합니다. 슬래그와 플라이 애쉬에서. [19] 이 문제를 해결하기 위해 이 연구에서는 MgO-FeOx-SiO2 fayalitic slag(FS)를 알칼리 활성화 모르타르의 유일한 고체 전구체(골재 및 결합제)로 사용했습니다. [20] 본 논문은 고로슬래그(GBFS)와 비산회(FA)를 포함하는 알칼리 활성화 모르타르(AAMs)의 기계적 및 미세구조 특성에 대한 바인더로서의 폐세라믹 분말(WCP)의 성능에 대한 연구의 실험적 결과를 제시한다. [21] 이 논문에서는 세 가지 다른 석탄 비산회 기반 알칼리 활성화 모르타르를 연구합니다. [22] 본 실험에서는 섬유강화 경량 미네랄울 기반의 알칼리 활성 모르타르 개발을 목적으로 하였다. [23] SAP는 알칼리 활성화 모르타르의 압축 강도를 약간 감소시키며 이러한 감소는 일반적으로 1, 7 및 28일에서 10% 미만입니다. [24]
granulated blast furnace 과립 고로
Alkali-Activated mortar dengan mengandalkan larutan alkali activator yang direaksikan dengan material pozzolanic seperti fly ash, Ground Granulated Blast Furnace Slag (GGBFS), Palm Oil Fuel Ash (POFA)ldan lain-lain dapat menjadi salah satu solusi dalam mengurangi limbah fly-ash yang menumpuk. [1] In this study, the mechanical properties of alkali-activated mortar (AAM) made with binary binders, involving fly ash (FA) and granulated blast-furnace slag (GBFS) as well as bottle glass waste nano-silica powder (BGWNP), were opti-mised using both experimentally and optimisation modelling through three scenarios. [2] , dry-mix) alkali-activated mortar with ground granulated blast furnace slag as the main precursor. [3]비산회, GGBFS(Ground Granulated Blast Furnace Slag), POFA(Palm Oil Fuel Ash) 등과 같은 포졸란 물질과 반응하는 알칼리 활성화제 용액에 의존하는 알칼리 활성화 모르타르는 비산회 폐기물을 줄이는 한 가지 솔루션이 될 수 있습니다. 쌓인 것. [1] 본 연구에서는 플라이애시(FA), 고로슬래그 입상슬래그(GBFS), 유리폐기물 나노실리카 분말(BGWNP)을 포함하는 이원 바인더로 만든 알칼리 활성화 모르타르(AAM)의 기계적 특성을 분석했습니다. 세 가지 시나리오를 통해 실험 및 최적화 모델링을 모두 사용하여 최적화되었습니다. [2] , 건식 혼합) 분쇄된 고로 슬래그를 주요 전구체로 하는 알칼리 활성화 모르타르. [3]
blast furnace slag 고로 슬래그
This paper assessed the variables affecting the shrinkage and cracking of blended metakaolin/blast furnace slag (MK/BFS) alkali-activated mortars (AAM) designed for concrete repair. [1] In this study, the concept of "full-volume slag alkali-activated mortars (FSAM)" is proposed using ground granulated water-cooled blast furnace slag (GGBS) as aluminosilicate material and ACBFS to replace machine-made sand, aiming to solve the current situation of increasing scarcity of natural resources. [2]이 논문은 콘크리트 보수용으로 설계된 혼합 메타카올린/고로 슬래그(MK/BFS) 알칼리 활성화 모르타르(AAM)의 수축 및 균열에 영향을 미치는 변수를 평가했습니다. [1] 본 연구에서는 알루미노실리케이트 재료로 분쇄된 수냉식 고로슬래그(GGBS)와 기계로 만든 모래를 대체하는 ACBFS를 사용하여 "전량 슬래그 알칼리 활성화 모르타르(FSAM)"의 개념을 제안하여 문제를 해결하는 것을 목표로 하고 있습니다. 천연 자원의 희소성이 증가하는 현재 상황. [2]
municipal solid waste 도시 고형 폐기물
This study assesses the optimization of alkali-activated mortars, using milled municipal solid waste incinerator bottom ash as a precursor, from mechanical and durability behaviour perspectives, many properties of which have never been analysed. [1] Milled municipal solid waste incinerator bottom ash was used as a precursor in the production of alkali-activated mortars with recycled concrete aggregates as a sand substitute. [2]이 연구는 많은 특성이 분석된 적이 없는 기계적 및 내구성 거동 관점에서 분쇄된 도시 고형 폐기물 소각로 바닥 재를 전구체로 사용하여 알칼리 활성화 모르타르의 최적화를 평가합니다. [1] 분쇄된 도시 고형 폐기물 소각로 바닥재는 모래 대체재로 재활용 콘크리트 골재와 함께 알칼리 활성화 모르타르 생산의 전구체로 사용되었습니다. [2]
waste ceramic powder 폐 세라믹 분말
Based on the results of these experiments, the conclusions are: (1) increasing the amount of waste ceramic powder in the mixture can improve the fluidity of the alkali-activated paste; (2) adding waste ceramic powder to the alkali-activated mortar can improve the resistance of the mortar to sulfuric acid; (3) adding waste ceramic powder to the alkali-activated mortar can increase the diffusion coefficient of chloride ions; (4) the early strength of alkali-activated mortar is affected by the Ca/Si ratio, while the later strength is affected by the change in the Si/Al ratio. [1] This study explores the mechanical properties and structural morphology of ternary blended alkali-activated mortars composed of industrial waste materials, including fly ash (FA), palm oil fly ash (POFA), waste ceramic powder (WCP), and granulated blast-furnace slag (GBFS). [2]이러한 실험의 결과에 기초하여 결론은 다음과 같습니다. (1) 혼합물에서 폐 세라믹 분말의 양을 증가시키면 알칼리 활성화 페이스트의 유동성을 향상시킬 수 있습니다. (2) 알칼리 활성 모르타르에 폐 세라믹 분말을 첨가하면 모르타르의 황산 내성을 향상시킬 수 있다. (3) 알칼리 활성화 모르타르에 폐 세라믹 분말을 추가하면 염화물 이온의 확산 계수가 증가할 수 있습니다. (4) 알칼리 활성화 모르타르의 초기 강도는 Ca/Si 비율의 영향을 받는 반면 후기 강도는 Si/Al 비율의 변화에 영향을 받습니다. [1] 본 연구는 비산회(FA), 팜유 비산회(POFA), 폐세라믹분말(WCP), 고로슬래그 입상 슬래그 등의 산업폐기물로 구성된 3원계 알칼리 활성화 모르타르의 기계적 특성 및 구조적 형태를 탐색한다. (GBFS). [2]